كيفية تقليل الغبار والضوضاء من طاحونة المطرقة الخاصة بك

في صناعة آلات العلف، تعتبر مطحنة المطرقة كالمعدات الأساسية، تحمل مهمة سحق أنواع مختلفة من المواد الخام إلى الحجم الجزيئي المناسب. ومع ذلك، فإن مشاكل الغبار والضوضاء الناتجة عن تشغيلها لا تلوث فقط بيئة العمل وتشكل تهديدًا لصحة العاملين، بل قد تؤثر أيضًا على التشغيل الطبيعي ومدة حياة المعدات.

تحسين أنظمة استخراج وإزالة الغبار

أنظمة استخراج الغبار وتنقية الغبار بكفاءة ضرورية لتقليل الغبار. يستخدم العديد من منتجي العلف المتقدمين أنظمة جمع الغبار المتكاملة مع أكياس الترشيح لديهم مطاحن المطرقة . مرشح الكيس يستخدم ترشيح الألياف النسيجية، عندما يمر الغاز المحمل بالغبار عبر الكيس، يتم اعتراض الغبار على سطح الكيس ويتم تصريف الغاز النقي من الكيس. لتحسين كفاءة إزالة الغبار، يجب تنظيف أو استبدال الكيس بانتظام لمنع انسداد الكيس وتقليل فعالية امتصاص الغبار

بالإضافة إلى ذلك، في فتحات المدخل والمخرج وغرفة التكسير وغيرها من الأجزاء الرئيسية التي يتواجد فيها الغبار، فإن تركيب غطاء محلي للغبار يعتبر ممارسة شائعة. من خلال تصميم معقول لشكل غطاء الغبار، الموقع والحجم الهوائي، يمكن جمع الغبار الناتج بكفاءة وتقليل انتشاره داخل الورشة.

التحكم في رطوبة المادة

لرطوبة المادة نفسها تأثير كبير على الغبار الناتج أثناء عملية التسخين. المواد الجافة جدًا أكثر عرضة لإنتاج الغبار عند سحقها، لذلك فإن زيادة مناسبة في رطوبة المادة هي واحدة من الوسائل الفعالة لتقليل الغبار. ومع ذلك، يجب ملاحظة أن رطوبة المادة يجب أن تُتحكم بها ضمن نطاق معقول، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تمسك المادة بداخل الكسارة، مما يؤثر على فعالية السحق وتشغيل المعدات.

تستخدم بعض مصانع الأعلاف أجهزة رش الرطوبة، حيث يتم الرش بالتساوي قبل دخول المادة إلى الطاحونة لجعل رطوبة المادة عند المستوى المناسب. كما تقوم بعض الشركات بضبط ظروف الرطوبة في مراحل تخزين المواد الخام للحفاظ على استقرار الرطوبة النسبية للمادة، ومن المصدر تقليل الغبار الناتج أثناء عملية السحق.

تعزيز إحكام المعدات

الختم الجيد للمطحنة المطرقة مرتبط بشكل مباشر بعدم تسرب الغبار إلى البيئة المحيطة. فحص وتحسين أداء الختم للمعدات هو تدبير مهم لتقليل تسرب الغبار. بالنسبة لكل جزء متصل من الكسارة، مثل الاتصال بين المدخل والخزان، والواجهة بين المنفذ وخط النقل، ووصلات الحasing وغيرها، يتم استخدام شريط ختم أو غasket لمعالجة الختم.

اختيار معدات منخفضة الضوضاء والتصميم الهيكلي المُحسَّن

تقليل الضوضاء من المصدر يمكن تحقيقه باختيار استخدام مطحنة مطرقة ذات تصميم وتصنيع متقدم ومنخفض الضوضاء. في الوقت نفسه، التصميم المناسب لشكل شفرة المطرقة، والتوزيع والمسافة مع الشاشة، يقلل من ضوضاء التأثير والاحتكاك للمواد أثناء عملية السحق.

من حيث بنية المعدات، يتم استخدام المواد ذات أداء عازل للصوت وقابله لامتصاص الاهتزاز لصنع هيكل الكسارة. بالإضافة إلى ذلك، تصميم قاعدة الكسارة لتقليل الاهتزاز، وتثبيت وسادات امتصاص الاهتزاز أو مرونة الاهتزاز لتقليل الاهتزاز الناتج عن تشغيل المعدات الذي ينتقل إلى الأرض والهياكل الأخرى، مما يؤدي إلى تقليل انتشار الضوضاء.

تركيب أجهزة عازلة ومخففة للصوت

تركيب غطاء عازل للصوت حول الكسارة هو طريقة شائعة لتقليل الضوضاء. يُصنع الغطاء العازل للصوت عادةً من مواد ذات أداء عازل جيد، مثل ألواح الألياف الكثيفة، المطاط العازل للصوت، وما إلى ذلك، ويمكنه حجب معظم الضوضاء الناتجة عن الكسارة داخل الغطاء.

يمكن أن يقلل تركيب أجهزة تخفيف في مدخل الهواء ومخرج المكنسة من ضوضاء تدفق الهواء بشكل فعال. يستخدم الصوت الصامت مبدأ الصوتيات للحد من الضوضاء الناتجة عن تدفق الغاز عن طريق تخزين تدفق الغاز وتشتيعه وامتصاصه.

الصيانة والتصليح الدورية

حالة تشغيل جيدة للمعدات هي أساس للحد من الضوضاء، ومن الضروري إجراء صيانة منتظمة على كسارة المطرقة. فحص في الوقت المناسب واستبدال المطرقات والحاويات والحزام وغيرها من الأجزاء المستنفدة لضمان تشغيل المعدات بسلاسة. يمكن تجنب قطع الغيار في عملية التشغيل من خلال الصيانة المنتظمة بسبب تلف الأجزاء الناجم عن زيادة الضوضاء.

ملخص

من خلال تبني السلسلة المذكورة أعلاه من التدابير لمكافحة مشاكل الغبار والضوضاء، يمكن للمؤسسات في صناعة المعدات العلفية تحسين البيئةการทำงาน بشكل فعال، وحماية صحة الموظفين، بالإضافة إلى تحسين استقرار تشغيل المعدات والإنتاجية، وتعزيز عملية إنتاج العلف نحو الاتجاه الأخضر، الصديق للبيئة والفعال.