قالب الحلقة و أغلفة البكرات هما أهم أجزاء التآكل في آلة تكوير الكريات. ويؤدي التآكل المفرط إلى انخفاض جودة الكريات، وانخفاض العائد الإنتاجي، وزيادة تكاليف الطاقة. ولتحقيق أقصى ربح ممكن، ينبغي لمُنتجي الكتلة الحيوية بذل قصارى جهدهم للتحكم في هذا التآكل. فنحن لا نقدّم فقط معدات تكوير عالية الأداء وقطع الغيار الأساسية، بل نقدّم أيضًا خدمات الصيانة لتمديد عمر هذه المكونات. وفيما يلي أربع نصائح رئيسية لتقليل التآكل على قالبي وكوادر آلة التكوير.
أفضلية إعداد وتجهيز المواد الخام
يُحدد العمر الافتراضي الطويل لهذه المكونات حتى قبل دخول المادة إلى آلة التحبيب. وتُعد المادة الأولية المُحضَّرة جيدًا موثوقةً، وهي الحاجز الأول ضد التآكل. وتأكد من أن معدات الطحن الخاصة بك تُنتج حجمًا متجانسًا للجسيمات. فتساعد الجسيمات الدقيقة في التزييت، في حين أن الجسيمات الكبيرة الحجم تُحدث ضغطًا غير منتظمٍ وتسبب التآكل التصاعدي. وادمج المواد الرابطة أو المضافات في عملية الخلط لتكوين خليط أكثر ليونة. وبشكلٍ عام، فإن تكييف البخار بدقةٍ أمرٌ بالغ الأهمية لتنشيط الليغنيين الموجود في الكتلة الحيوية. وتمر المادة المُكيَّفة تمامًا، أي التي تمتلك الرطوبة ودرجة الحرارة الأمثلين، عبر فتحات القالب بمقاومةٍ ضئيلة جدًّا، مما يقلل من قوة الضغط الخارجة المطلوبة. وهذا يقلل بشكلٍ كبير من الاحتكاك والتآكل التصاعدي لأسطح العمل الخاصة بـ القالب الحلقي وغلاف الأسطوانة.
اختر مواصفات القالب والأسطوانات المناسبة
القلويات والدرافيل ليست متطابقة. من المهم مطابقة مواصفاتها مع المادة الخام المستخدمة. ويتمثل ذلك في اختيار قطر فتحة القالب الدائرية المناسب، ونسبة الضغط (الطول إلى القطر)، ودرجة المادة (مثل سبائك الكروم العالية). حيث تؤدي نسبة ضغط مرتفعة جداً بالنسبة للأخشاب اللينة إلى احتكاك زائد، كما أن النسبة المنخفضة جداً بالنسبة للأخشاب الصلبة لن تُنتج كريات متينة تدوم طويلاً. نحن نقدم مستوى عالٍ من التخصيص لكل من النماذج المحلية والدولية في شركة شنغهاي يوان يو دا. يمكن لخبرائنا مساعدتك في اختيار أو تخصيص القالب (القوالب) المناسبة لضمان جودة الكريات المطلوبة مع أقل معدل تآكل ممكن. وبالمثل، من المهم أيضاً مطابقة أغلفة الدرافيل مع القالب لمنع توزيع غير متساوٍ للضغط.
تأكد من تجميع الآلات وصيانتها بشكل صحيح
من الضروري توفر تركيبات ميكانيكية سليمة. يمكن أن يؤدي التجميع غير السليم أو سوء المحاذاة أيضًا إلى تسريع التآكل بشكل كبير. تأكد من ضبط التجميع مع العمود اللولبي والعمود المجوف بشكل صحيح وتثبيتهما بإحكام باستخدام مشابك عالية القوة. يجب تحديد وصيانة المسافة بين غلاف الأسطوانات وقوالب الحلقات وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة — عادةً ما تكون بنفس سماكة بطاقة العمل. فالفراغ الضيق جدًا يؤدي إلى طحن المعادن ضد بعضها، في حين أن الفراغ الواسع جدًا يؤدي إلى فقدان الضغط وانزلاق الأسطوانات، وكل هذه العناصر تتسبب في زيادة التآكل. كما يضمن الفحص الدوري لجميع مكونات المكبس — بما في ذلك المحامل والأقراص — تشغيل الجهاز بسلاسة وتجنب سوء المحاذاة، الذي يولّد قوى مدمرة على القوالب والأسطوانات ويُحوّلها إليها.
اعتماد نظام تشغيل ورصد علمي
إن التشغيل المستقر أقل ضررًا على أجزاء التآكل مقارنةً بالإقلاع المتكرر والإيقاف المتكرر والتحميل الزائد. وحافظ على تدفقٍ ثابتٍ للمادة المُحضَّرة إلى ماكينة تصنيع الحبيبات باستخدام معدات النقل ذات الحجم الثابت. ويجب ألا تُشغَّل الآلة دون تزويدها بالمواد المُحضَّرة، لأن ذلك يؤدي إلى احتكاك بين الأسطوانات والقالب. وقياس المعايير المهمة مثل التيار الكهربائي (الحمل)، ودرجة حرارة الكريات، وإنتاج الجسيمات الدقيقة (الناعمة). ويمكن ملاحظة التآكل المفرط أو مشكلة التغذية من خلال الزيادة المفاجئة في استهلاك الطاقة أو إنتاج الجسيمات الدقيقة. وبعد تصنيع الكريات، تُصلَّب بشكل فعّال باستخدام معدات تبريد عالية الجودة، ثم تُفصَل بواسطة معدات الغربلة المزوَّدة بأطباق غربلة متينة، وبذلك تُحمى آلة تصنيع الكريات بشكل غير مباشر، نظراً لأن الجسيمات الدقيقة المسببة للتآكل تُفصَل قبل أن تُعاد إلى العملية.

EN







































