كيفية تقليل التآكل في قوالب وأسطوانات آلات الحبيبات البيولوجية؟

تُعد القوالب الدائرية والأغطية الأسطوانية من أكثر أجزاء مطحنة الكريات عرضة للاستهلاك. يؤدي الاستهلاك الزائد إلى تقليل جودة الكريات، وانخفاض العائد الإنتاجي، وزيادة تكاليف الطاقة. ولتحقيق أقصى ربح، يجب على منتجي الكتلة الحيوية بذل قصارى جهدهم للتحكم في هذا الاستهلاك. نحن لا نقدم فقط معدات تكوير عالية الأداء وقطع الغيار الضرورية، بل نوفر أيضًا خدمات الصيانة لتمديد عمر هذه المكونات. فيما يلي أربع نصائح رئيسية لتقليل استهلاك قوالب وكرات ماكينات الكريات.

أفضلية إعداد وتجهيز المواد الخام

يتم تحديد العمر الافتراضي الطويل لهذه المكونات حتى قبل دخول المادة إلى مطحنة الكرات. فالمواد الأولية الجيدة التحضير تكون موثوقة، وتشكّل الحاجز الأول ضد التآكل. تأكد من أن معدات الطحن الخاصة بك تُنتج حجمًا متجانسًا للجسيمات. إذ تساعد المساحيق الدقيقة في التزييت، في حين أن الجسيمات الكبيرة الحجم تولد ضغطًا غير منتظم وتسبب تآكلًا كاشطًا. قم بإضافة مواد رابطة أو إضافات خلال عملية الخلط لتكوين خليط أكثر مرونة. والأهم من ذلك، فإن التكييف الدقيق بالبخار أمر بالغ الأهمية لتفعيل الليجنين الموجود في الكتلة الحيوية. فالمادة المؤهبة بالكامل، أي ذات الرطوبة ودرجة الحرارة المثالية، تمر عبر فتحات القالب بمقاومة أقل، مما يقلل من قوة البثق المطلوبة. وهذا يقلل بشكل كبير من الاحتكاك والتآكل الكاشط للأسطح العاملة في قالب الحلقة والغلاف الدحرجي.

اختر مواصفات القالب والأسطوانات المناسبة

القلويات والدرافيل ليست متطابقة. من المهم مطابقة مواصفاتها مع المادة الخام المستخدمة. ويتمثل ذلك في اختيار قطر فتحة القالب الدائرية المناسب، ونسبة الضغط (الطول إلى القطر)، ودرجة المادة (مثل سبائك الكروم العالية). حيث تؤدي نسبة ضغط مرتفعة جداً بالنسبة للأخشاب اللينة إلى احتكاك زائد، كما أن النسبة المنخفضة جداً بالنسبة للأخشاب الصلبة لن تُنتج كريات متينة تدوم طويلاً. نحن نقدم مستوى عالٍ من التخصيص لكل من النماذج المحلية والدولية في شركة شنغهاي يوان يو دا. يمكن لخبرائنا مساعدتك في اختيار أو تخصيص القالب (القوالب) المناسبة لضمان جودة الكريات المطلوبة مع أقل معدل تآكل ممكن. وبالمثل، من المهم أيضاً مطابقة أغلفة الدرافيل مع القالب لمنع توزيع غير متساوٍ للضغط.

تأكد من تجميع الآلات وصيانتها بشكل صحيح

من الضروري توفر تركيبات ميكانيكية سليمة. يمكن أن يؤدي التجميع غير السليم أو سوء المحاذاة أيضًا إلى تسريع التآكل بشكل كبير. تأكد من ضبط التجميع مع العمود اللولبي والعمود المجوف بشكل صحيح وتثبيتهما بإحكام باستخدام مشابك عالية القوة. يجب تحديد وصيانة المسافة بين غلاف الأسطوانات وقوالب الحلقات وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة — عادةً ما تكون بنفس سماكة بطاقة العمل. فالفراغ الضيق جدًا يؤدي إلى طحن المعادن ضد بعضها، في حين أن الفراغ الواسع جدًا يؤدي إلى فقدان الضغط وانزلاق الأسطوانات، وكل هذه العناصر تتسبب في زيادة التآكل. كما يضمن الفحص الدوري لجميع مكونات المكبس — بما في ذلك المحامل والأقراص — تشغيل الجهاز بسلاسة وتجنب سوء المحاذاة، الذي يولّد قوى مدمرة على القوالب والأسطوانات ويُحوّلها إليها.

اعتماد نظام تشغيل ورصد علمي

التشغيل المستقر أقل ضررًا على أجزاء التآكل مقارنة بالبدء المتكرر والإقاف والحمل الزائد. حافظ على تدفق مستمر للمواد المحضرة إلى مطحنة الكريات باستخدام معدات نقل ذات سعة ثابتة. لا ينبغي تشغيل الجهاز دون تزويده بالمواد المحضرة، لأن ذلك سيؤدي إلى احتكاك بين الأسطوانات وقوالب الضغط. قِس المعايير المهمة مثل شدة التيار (الحمل) ودرجة حرارة الكريات وإنتاج الجسيمات الدقيقة. ويمكن ملاحظة التآكل المفرط أو مشاكل التغذية من خلال زيادة مفاجئة في استهلاك الطاقة أو إنتاج الجسيمات الدقيقة. وبعد تصنيع الكريات، يتم تصلبها بفعالية باستخدام معدات تبريد عالية الجودة، ثم تُفصل بواسطة معدات غربلة مزودة بلوحات غربال قوية، وبذلك تُحمى مطحنة الكريات بشكل غير مباشر، حيث يتم فصل الجسيمات الدقيقة المسببة للتآكل قبل أن تُعاد إلى العملية.