EN
Yem maşınları sənayesində pelet yem istehsalı üçün əsas avadanlıq kimi pelet təkərinin sabit işi istehsalat səmərəliliyini təmin etmək və xərcləri azaltmaq üçün çox vacibdir. Lakin pelet təkəri iş prosesi zamanı tez-tez tıxanma və dayanma problemləri ilə qarşılaşır, bu da yalnız istehsalat irəliləyişini deyil, həm də avadanlıqların zədələnməsinə səbəb ola bilər.
Xammal keyfiyyətini və emal mərhələlərini ciddi şəkildə nəzarət edin
Xammal pelet təkərinin işini təsir edən birinci amildir. Yüksək rütubətli xammal peletləşdirmə prosesində yapışmağa və kalıbın dəliklərini tıxanmaya meyllidir. Məsələn, cənubda nəm mövsümdə, əgər saman, taxta qırıntıları və digər xammallar tam qurudulmayıbsa və rütubət miqdarı 15%-dən çoxdursa, bu, tıxanma hadisəsinin baş vermə ehtimalını artırır. Bu baxımdan, müəssisələr xammalın rütubətini real vaxtda izləyə biləcək dəqiq rütubət ölçü cihazlarına malik olmalıdır. Rütubəti normadan artıq olan xammallar üçün qurutma, isitmə kimi üsullardan istifadə edərək onları ideal rütubət səviyyəsinə gətirmək lazımdır. Ümumiyyətlə, rütubətin 10%-15% arasında saxlanması məqsədəuyğundur.
Xammalın çirkliyi və hissəcik ölçüləri nəzərdən qaçılmamalıdır. Əgər xammalda qum, metal, parça və ya uzun liflər kimi tərəzi maddələr qarışarsa, peletizasiya zamanı kalıp dəliklərinin tıxanması asan baş verə bilər. Eyni zamanda, pelet maşınına verilən materialın hissəcik ölçüləri üçün müəyyən tələblər var, bərabərsiz hissəcik ölçüləri bərabərsiz qidalandırma və sıxılmağa səbəb olur. Buna görə də, xammal pelet maşınınadaxil edilməzdən əvvəl, xammalın təmiz olması və hissəcik ölçüsünün avadanlığın tələblərinə uyğun olması üçün ekrana alma maşını, ödöv maşını və s. kimi avadanlıqlarla əvvəlcədən emal edilməlidir.
Operatorun iş prosedurunu standartlaşdırın
Yem verici, pelet presinin sabit işləməsinə böyük təsir göstərir. Bərabərsiz yem verilməsi və ya birdən çox miqdarda yem əlavə edilməsi pelet sahəsində sıxılma balansını pozur, nəticədə dərhal blokada yaranır və hətta əsas valın işləməsinə təsir edə bilər. Operator yem verilmə sürətini ciddi şəkildə nəzarət etməli, yem verilməni bərabər və sabit saxlamalıdır. Yem verilmə həcminin avtomatik idarə edilməsi yem vericinin quraşdırılması ilə təmin edilərək insan səhvləri qarşısını almaq olar. Bundan əlavə, istehsal prosesində operator avtomobilin iş rejiminə - mühərrik cərəyanı, materialın çıxması və s. diqqətlə nəzarət etməlidir. Anormal hallar aşkar edildiyi halda maşın dərhal dayandırılmalıdır ki, problem daha da pisləşməsin.
Avadanlığın uzun müddətli davamlı yüklənməsini, maşının sobalanması və ya digər yüklənmə problemlərini qarşısını almaq üçün istehsalat vaxtının məqsədyönlü tənzimlənməsi. Eyni zamanda, operatorların pellet maşınının düzgün işə salınma və dayandırılma prosedurlarını, yem verilmə sürəti və nəmlik nəzarəti üsullarını, təcili hallara reaksiya bacarıqlarını və s. mənimsəmələri üçün müntəzim təlimlər keçirilməlidir. Yanlış istismar nəticəsində avadanlığın zədələnməsi və aşağı məhsuldarlığın qarşısını almaq üçün ətraflı və ciddi şəkildə tətbiq olunan istismar qaydaları hazırlanmalıdır.
Xülasə
Xammaddələrin keyfiyyətini və emalını ciddi şəkildə nəzarət etməklə, avadanlıqların quraşdırılması və təmiri prosesini optimallaşdırmaqla, operatorların iş prosedurlarını standartlaşdırmaq və digər tədbirləri həyata keçirməklə yem istehsalçıları pellet presinin tıxanması və dayanma riskini səmərəli şəkildə azalda bilər, bu da avadanlıqların səmərəli və sabit işləməsini təmin edir, yem istehsalının ümumi səmərəliliyini artırır və yem maşınları sənayesini yüksək keyfiyyətli, davamlı inkişaf istiqamətində irəli aparır.
