Прахът е сериозен проблем на много работни места, особено при работа с материали като дърво, метал или химикали. Ако нивото на прах във въздуха достигне много високо ниво, това директно засяга здравето на работниците. Може дори да доведе до инцидент на работното място. И точно поради тази причина млекар за производство на гранулиран органен тор са важни. Те също са полезни за почистване на въздуха. Ето някои от страхотните предимства на филтрите за прахоуловители:
Подобрено качество на въздуха: Филтрите на прахоуловителите осигуряват чист въздух или основната задача да филтрират вредния прах от атмосферата. Когато филтрите работят правилно, те помагат за почистване на въздуха. Което означава, че всеки на работното място може да се отпусне и да се чувства по-добре. Хигиеничната атмосфера е отлична за здравето и благополучието на работниците, тъй като кара всички да се чувстват добре, докато работят.
Увеличаване на производителността: Ако работниците не вдишват вреден прах, те ще се концентрират по-добре върху работата си. Това ги кара да работят по-ефективно и по-бързо. Работници с дихателни проблеми, свързани с праха, може да имат нужда от повече време за възстановяване и да правят по-чести почивки. При подходящ въздушен режим работниците могат да останат продуктивни и по-малко отегчени, като изпълняват задачите си по-бързо.
Намалени разходи за поддръжка: Филтрите на уредите за събиране на прах допринасят и за спестяване на дългосрочни разходи. По-малко прах върху машини и оборудване – когато прашните частици се отстраняват от въздуха, остава по-малко прах, който да се отлага върху машините и оборудването. Това означава, че машините не се замърсяват бързо и няма нужда да се почистват често. Това е полезно за всички, тъй като компаниите спестяват пари за поддръжка и ремонт.
Е важно granule cooler -те да бъдат чисти и поддържани. Това е полезно и за безопасността на оборудването и работниците, защото правилната поддръжка повишава ефективността и продължителността на живот на филтрите. Някои добри съвети, които гарантират, че филтрите на уредите за събиране на прах винаги ще бъдат в оптимално състояние, включват:
Поддържане на филтъра: Филтрите на улавящото праха устройство трябва да се почистват периодично. Това разбира се трябва да се извършва най-много веднъж на всеки две седмици до месец. Редовното почистване предотвратява запушването на филтрите и осигурява тяхната ефективна работа. Чистите филтри изпълняват задачата си значително по-ефективно.
Редовен преглед — Проверявайте филтрите за повреди, пукнатини и течове. Ако забележите такъв проблем, препоръчително е да ги смените възможно най-бързо. Това помага системата за събиране да работи с максимална производителност и поддържа работната среда свободна от потенциални опасности.
Филтърът за прахоуловител получи международната сертификация ISO9001:2015 за система за управление на качеството. Разполагаме с висококачествен отдел за инспекция. Нашата висококвалифицирана група инспектори гарантира, че качеството на всеки продукт, напускащ нашия обект, отговаря на най-високите стандарти за производителност и съответствие с околната среда. Нашите тестове включват оценка на производителността, изпитвания за издръжливост и проверки за безопасност. Процесът на контрол на качеството е строг и изчерпателен.
Използвайки ERP и OA софтуер за управление, можете да подобрите модерното управление на филтрите за прахоуловители и да автоматизирате офиса, за да постигнете бързо развитие и производителност.
Компанията разполага с филтър за прахоуловител с площ от 34 500 квадратни метра. В предприятието е инсталиран пълен комплект съвременни CNC лазерни режещи машини. Освен това се предлагат автоматизирани заваръчни уреди, ножици за рязане, гънгели, както и тежкотоварна техника. CNC токарни машини са част от инструментите. Проекти под ключ за хранене, които са изцяло завършени и от различни типове и размери, включително планиране на заводи, производство и проектиране на инсталации, пускане в експлоатация и обучение на персонал.
Филтрираме праха от 90% от нашата продукция, което ни позволява да управляваме разходите от източника. Разполагаме с повече от 20-годишен опит в производството на машини и оборудване за хранителни добавки, които се експортират в Русия, Франция, Малайзия, Южна Корея, Канада, Египет, Австралия и още много страни. Освен това ние осигуряваме на потребителя най-добри технически съвети, мрежа за продажба на продукти, техническо обучение и сервизно обслужване.