Матрицата в гранулиращата машина е критичен компонент на машина, която произвежда горивни пелети при работа с материали като дърво или трева. Това включва и изваждането на матрицата, а без нея машината няма да може да формира материалите в пелети. В тази статия ще разберем значението на матрицата за гранулираща машина, избора ѝ, функциите ѝ по оформянето на материала в пелети, поддържането на работната ѝ мощност, както и диапазона от конструкции и материали, от които могат да се изработват матрици за гранулиращи машини.
Типове матрици за пелетни машини: Не всички матрици са еднакви. Различават се по материал — някои използват стомана или алуминий — или по форма — плоски или пръстеновидни. Най-добрата матрица за машина се определя според вида материал, с който работите, както и по размера и формата на необходимите пелети. Важно е да изберете тип матрица, която произвежда най-добрите пелети от материала, с който работите.

ПРОДУКТИ има много фактори, които влияят на производството при процеса на гранулиране. Пелетите се формират чрез преминаване на материала през матрицата, където се компресира и оформя в пелети. Пелетите ще имат същия размер и форма като матрицата. Добра матрица гарантира, че пелетите ще бъдат с еднакъв размер и ще горят добре като гориво.

В млекар за производство на гранулиран органен тор , за да се поддържа в добро работно състояние, трябва да се грижим за матрицата. Матрицата може да се износи или да се запуши с времето с отломки. Това може да повлияе на качеството на пелетите и да доведе до по-ниска ефективност на уреда. Чрез по-често почистване и смяна на матрицата, машината може да продължи да произвежда пелети от високо качество. Има дори фирми, като Шанхай Юанюда, които предлагат заместващи матрици за поддържане на машините в добро работно състояние.

Матрици за пелети. Тези продукти се предлагат в различни материали и конструкции, за да отговарят на разнообразни нужди. Някои от тях са плоски по форма, докато други са пръстеновидни. Едни са изработени от стомана, докато други са от алуминий. В зависимост от материала и конструкцията, използвани при проектирането на матрицата, се определя качеството, с което оформя материалите в пелети, както и кога ще изтече срокът ѝ на годност и ще се наложи подмяна. Чрез информираност за различните възможности, собствениците могат да изберат най-подходящата матрица за своето оборудване и да установят оптималните спецификации за горивни пелети.
Използвайки ERP и OA софтуер за системно управление, можете да подобрите модерното управление на матриците за пелети, да автоматизирате офиса и да постигнете бързо развитие и производителност.
Компанията заема площ от 34 500 квадратни метра и е инсталирала пълен комплект високотехнологични CNC лазерни резачки. Освен това предлага автоматични заваръчни машини, матрици за гранулатори и големи машини. CNC токарни машини са част от използваните инструменти. Предоставя пълни „ключови“ проекти за производство на фуражи в различни размери и типове, включващи проектиране на производствени обекти, производство и монтаж на оборудване, пускане в експлоатация и обучение на персонал.
Компанията е удостоена с международния сертификат ISO 9001:2015 за матрици за гранулатори. Разполагаме с вътрешен отдел за контрол на качеството. Екипът ни от висококвалифицирани инспектори е посветен на това всеки продукт, напускащ нашето производствено помещение, да отговаря на най-високите стандарти за производителност и съответствие с изискванията за опазване на околната среда. Нашият тестов процес включва оценки на производителността, както и изпитания за издръжливост и проверки за безопасност. Процедурите за контрол на качеството са строги и всеобхватни.
Произвеждаме 90 матрици за гранулатори от собствени продукти. Това ни позволява да контролираме разходите на място. Имаме повече от 20-годишен опит в производството на машини и оборудване за фуражи, които се изнасят в Русия, Франция, Малайзия, Южна Корея, Канада, Египет, Австралия и още над 60 страни. Освен това оказваме подкрепа на потребителите при създаването на перфектна техническа помощ и продажби на продукти, както и при формирането на мрежа за техническо обучение и поддръжка.