Ролките за пелетни мелници имат важно значение в енергийната техника за преработка на растителни и други видове органични материали в енергия. Този процес се нарича "биомаса", което означава всички живи неща (и не-живи неща, които могат да бъдат преобразувани в енергия). Те включват дървени стружки, пилинги, отпадъци от земеделието, хранителни отпадъци и др. Разполагаме с машини, наречени пелетни мелници, за превръщане на тези материали в енергия. Тези машини превръщат материалите в малки, кръгли пелети, които могат да се използват като гориво за отопление на домовете ни и за производство на електроенергия.
Тези пелети се произвеждат чрез процес на смилане и пресоване на суровини. Обикновено именно тук идва ролята на пелетната мелница. Машините прилагат комбинация от налягане, топлина и триене, за да превърнат биомасата в пелети. Ролките млекар за производство на гранулиран органен тор са уникални компоненти, които са от решаващо значение за този процес. Те помагат при смилането и компресирането на материалите за пелетиране.
Ролковите обвивки за преси за гранулиране имат важно значение за осигуряване на гладко и оптимално производство на гранули. Докато ролковите обвивки притискат компонент, наречен матрица, те избутват суровините през нея. По този начин се генерира топлина поради триенето между ролковите обвивки и матрицата. Тази топлина е важна, защото стопява лигнин – естествен лепил в растителния материал. Лигнинът действа като лепило, което позволява на гранулите да се свързват след формирането им.
Някои аспекти при избора млина за пелети за храна Всички тези фактори ще гарантират правилната работа на ролковите втулки в машината. Има няколко важни аспекта, които трябва да се имат предвид, като например материала, от който са направени ролковите втулки, техния размер и форма. Най-важната част от материала е свързана с това колко бързо ще се износват втулките и колко дълго ще траят.
Освен това качеството на корпуса също оказва голямо влияние върху еднородността на произведените пелети. Размерът и формата на ролковите втулки също значително допринасят за ефективността на работещата пелетна мелница. Компанията Шанхай Юанюда разбира колко важни са тези фактори, затова използва качествени материали за производство на ролкови втулки, които притежават издръжливостта и ефективността, които клиентите ни очакват и изискват.
Редовното поддържане е задължително при работа с ролковите втулки на гранулиращата мелница, за да се запази тяхното добро състояние. Това включва почистване и осигуряване, че няма износване. Гранулиращата мелница работи по-малко ефективно, ако ролковите втулки са силно износени. В някои случаи те могат дори да се огънат и да причинят повреди, които изискват по-обширни и скъпоструващи ремонти.
За оптимално производство е важно да се заменят износените ролкови втулки при нужда. Важно е да се следи състоянието им и да се извършва подмяна в подходящия момент. Много собственици на гранулиращи мелници вярват на Shanghai Yuanyuda за доставка на резервни ролкови втулки, които компанията произвежда, съвместими с широк спектър от гранулиращи мелници, за да поддържат своите машини в експлоатация.
Произвеждаме 90 процента от нашите продукти ролкови втулки за гранулиращи преси. Това ни позволява да контролираме разходите на място. Разполагаме с повече от 20 години опит в производството на оборудване и машини за хранене. Експортирани са в Русия, както и в над 60 други страни като Франция, Малайзия и Южна Корея.
Заводът за пелети има ролкови каландри и площ от 34 500 квадратни метра. Оснастен е с високотехнологични CNC лазерни режещи машини. Предлага също автоматично заваръчно оборудване, ножици за рязане, гънещо оборудване, както и големи CNC токарни машини като част от инструментите. Поема проекти под ключ в различни размери и видове за хранителни пелети, включително цялостно проектиране на завода, планиране, производство, монтаж и пускане в експлоатация, както и обучение на персонала.
Компанията получи сертифициране по ISO9001:2015 за система за управление на качеството за ролкови каландри за завод за пелети. Разполагаме с висококачествен отдел за инспекция. Нашата висококвалифицирана група инспектори е ангажирана да гарантира, че всеки продукт, напускащ обекта ни, отговаря на най-високите стандарти за съответствие с околната среда и производителността. Нашите тестове включват оценки на производителността, изпитвания за дълготрайност и проверки за безопасност. Процедурите за контрол на качеството са строги и задълбочени.
Използване на ERP и софтуер за системно управление на ролкови обвивки за гранулиране, за подобряване на съвременното управление на бизнеса и за автоматизация на офиса. Това ще ви помогне да постигнете бърз резултат при развитието.