পেলেট ফিড উৎপাদন লাইনের আউটপুট দক্ষতা কীভাবে উন্নত করা যায়

উচ্চমানের পিলেট খাদ্য কার্যকরভাবে উৎপাদন করা লাভজনকতা এবং বাজারের চাহিদা পূরণের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। আপনি যদি পোলট্রি ফিড, গৃহপালিত পশুর খাদ্য বা অ্যাকোয়াকালচার ফিড উৎপাদন করছেন, তাতেও উৎপাদন লাইনে সামান্য পরিবর্তন চূড়ান্ত পণ্যে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। এখানে কয়েকটি ব্যবহারিক ধারণা দেওয়া হল যা বাস্তবায়ন করা সহজ এবং কোনও জটিল প্রযুক্তিগত সমন্বয় ছাড়াই দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

আপনার সরঞ্জামগুলি ভালো রক্ষণাবেক্ষণ রাখুন

অব্যাহত উৎপাদন নির্ভর করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের উপর।

অবরোধ প্রতিরোধের জন্য নিশ্চিত করুন যে কণা মিল এবং হ্যামার মিলস নিয়মিত পরিষ্কার করা হয়।

কণার সমান মান নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ডাই, রোলার এবং হাতুড়ি প্রতিস্থাপন করুন।

ঘর্ষণ এবং শক্তির অপচয় কমাতে চলমান অংশগুলি লুব্রিকেট করুন।

ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষিত মেশিনগুলি দ্রুততর, দীর্ঘতর সময় ধরে কাজ করে এবং কম ব্রেকডাউন হয়।

কাঁচামাল প্রস্তুতি অপ্টিমাইজ করুন

উপাদানগুলির উপযুক্ত গুঁড়ো এবং মিশ্রণ পিলেটের মান উন্নত করতে পারে।

এ হ্যামার মিল ইউনিফর্ম পেলেট আকারের নিশ্চয়তা দিতে উপযুক্ত ছাঁকনির উপর ব্যবহার করা উচিত (মুরগির জন্য সূক্ষ্ম পেলেট এবং গবাদি পশুর জন্য স্থূল পেলেট)।

পুষ্টি উপাদানগুলির পৃথকীকরণ এড়াতে উপাদানগুলি মিশ্রণ করুন।

পেলেট তৈরি করার জন্য আর্দ্রতার পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন (অথবা 12-16%)।

ধ্রুবক কাঁচামাল = বড় পেলেট এবং ঘন উৎপাদন।

সর্বোচ্চ আউটপুট পাওয়ার জন্য গ্র্যানুলেটর সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

অ্যান্ড রিং পুরুত্ব—দ্রুতগতি কমানোর মূল্য দিয়ে পুরু ছাঁচ ব্যবহার করে কঠিন পেলেট তৈরি করা হয়। আপনার প্রয়োজনের ভিত্তিতে আদর্শ ভারসাম্য নির্ণয় করুন।

ড্রাম চাপ—মেশিনটি বিকৃত না করে পেলেটগুলিকে আকৃতি ধরে রাখার জন্য যথেষ্ট চাপ থাকা আবশ্যিক।

স্টিম নিয়ন্ত্রণ—হালকা স্টিম উপাদানগুলিকে নরম করে, যাতে পেলেটে সংকোচন করা সহজ হয়।

সামান্য পরিবর্তন করে গুণগত মান না কমিয়ে উৎপাদনের গতি কয়েক বা এমনকি দশ শতাংশ পর্যন্ত বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

বুদ্ধিমান কাজের প্রবাহের মাধ্যমে ডাউনটাইম কমান

আপনার উৎপাদন লাইন বিন্যাস অপ্টিমাইজ করুন পেষণ, মিশ্রণ, এবং granulation মধ্যে ডাউনটাইম কমাতে।

রিপ্লেস পার্টস (রিং ডাই, রোলার, স্ক্রীন ) হাতে আছে, তাই তাদের প্রতিস্থাপনের জন্য আপনাকে বেশি সময় অপেক্ষা করতে হবে না।

কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন যাতে তারা ক্ষুদ্র সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে পারে এবং উত্পাদন পরিবর্তন করার আগে সেগুলি সংশোধন করতে পারে।

মসৃণ অপারেশন = প্রতি ঘন্টায় আরো গ্রানুলাস।

খরচ কমানোর জন্য শক্তি ব্যবহারের উপর নজর রাখা

অতিরিক্ত কাজ করা মেশিন বিদ্যুৎ নষ্ট করে। সরঞ্জামগুলোকে সর্বোচ্চ ক্ষমতা দিয়ে চালান।

আপনি যদি আপনার গ্রানুলেটর আপগ্রেড করতে চান, তাহলে শক্তির ব্যবহার কমিয়ে আনতে সক্ষম মোটর ব্যবহার করার কথা ভাবুন।

উৎপাদনকে পাওয়ার সরবরাহের ঘন্টা ছাড়াই নির্ধারিত করা উচিত।

শক্তির দাম কমলে লাভ বাড়বে।

পেলেট কোয়ালিটির পরীক্ষা এবং উন্নতি

পেলেটগুলির কঠোরতা পরীক্ষা করুন (এগুলি সহজেই ভেঙে না যায়) ।

তাদের একই আকার এবং আকৃতির করুন যাতে পশুরা তাদের সহজে খেতে পারে।

পেলেটগুলি খুব নরম বা খুব কঠিন হলে সূত্রটি পরিবর্তন করুন।

গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করার জন্য পেলেটগুলি উন্নত করুন এবং ফিড বর্জ্য হ্রাস করুন।

শেষ পরামর্শ: নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম কিনুন

পার্থক্যটি উচ্চমানের গ্রানুলার মেশিন এবং সহায়ক যন্ত্রপাতি। আপনার বর্তমান মেশিনটি যখন পুরনো হয়ে যায় বা ধীর গতিতে চলে, তখন আপনি উৎপাদন বাড়িয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে পারেন।

সাংহাই ইউয়ানুডা ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কো। এটা হ্যামার মিল হোক বা পেললেট মিল, আমাদের সরঞ্জামগুলো আপনাকে এই ক্ষেত্রে সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতা দেবে। আপনার খাদ্য উৎপাদন বাড়াতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!