সমস্ত বিভাগ

টেল:+86 519 87905108

ওয়াটসঅ্যাপ:+86-152 02160851

ইমেইল:[email protected]

বাকেট এলিভেটরের ক্ষয়ক্ষতি কমানো এবং সেবা আয়ু বৃদ্ধি করার উপায়

2026-02-10 15:37:38
বাকেট এলিভেটরের ক্ষয়ক্ষতি কমানো এবং সেবা আয়ু বৃদ্ধি করার উপায়

বাল্টি এলিভেটর হল বাল্ক উপকরণ পরিচালনা সরঞ্জামের একটি ধরন, যা সার কারখানা এবং অন্যান্য আবির্ভাবশীল শক্তি-সম্পর্কিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ফিড প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ। তবে, চরম পরিস্থিতিতে অবিরাম কার্যক্রমের ফলে অপরিহার্য ক্ষয়ক্ষতি ঘটে। তথাপি, ধ্রুব ব্যবহার এবং ব্যবহারের শর্তাবলী চরম পরিস্থিতিতে হবে এবং একটি নির্দিষ্ট কঠোর ক্ষয়ক্ষতির মাত্রায় পৌঁছাবে যা এড়ানো যাবে না। ক্ষয়ক্ষতি ও বিপর্যয় এছাড়াও ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণ হয়, এমনকি সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা ও নিরাপত্তার হ্রাস ঘটায়।

শাংহাই ইউয়ানিউদা আন্তর্জাতিক বাণিজ্য কোং, লিমিটেড-এ সরঞ্জামের ডিজাইন ও সরবরাহ (আইএসও, সিই, এসজিএস প্রমাণিত সরঞ্জাম) নিয়ে আমাদের অভিজ্ঞতা ৫০টির বেশি দেশে ৩০ বছরের বেশি সময় ধরে চলছে, ফলে আমরা সরঞ্জামের দীর্ঘস্থায়ীত্ব নিশ্চিত করতে ব্যাপক অভিজ্ঞতা অর্জন করেছি। বাকেট এলিভেটরের ক্ষয়ক্ষতি কমাতে এবং এর কার্যকরী আয়ু বৃদ্ধি করতে নীচে উল্লিখিত ধাপগুলো অনুসরণ করা হয়, যা একটি সহায়ক গাইড হিসেবে কাজ করে।

সঠিক ডিজাইন ও পছন্দ দিয়ে শুরু করুন

ইনস্টলেশনের আগেই সঠিক ডিজাইনের মাধ্যমে ক্ষয়ক্ষতির বিরুদ্ধে লড়াই করুন।

উপাদানের বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করুন: আপনার উপাদানের বৈশিষ্ট্য—যেমন সারের ক্ষয়কারী শস্যদানা, চারণ উপকরণের ধূলিকণা বা নতুন শক্তির কাঁচামালের ক্ষয়কারী শস্যদানা—তাই এলিভেটরের নির্মাণ পদ্ধতি নির্ধারণ করে। এর ক্ষয়কারিতা, আর্দ্রতা, আকার, তাপমাত্রা এবং কণার আকার সম্পর্কে সম্পূর্ণ ধারণা থাকা আবশ্যিক।

কাজের শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করুন: বিশ্লেষণের ভিত্তিতে নির্বাচন করুন:

বাকেটের উপাদান: অত্যধিক ক্ষয়কারী ইস্পাত বাকেট: ক্ষয়-প্রতিরোধী (AR) ইস্পাত বা পলিইথিলিন। ক্ষয়কারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন হতে পারে।

চেইন/বেল্ট এবং স্প্রোকেট/পুলি: চেইনগুলি কঠিনীভূত হওয়া আবশ্যিক, উচ্চ-মানের লিফট বেল্ট যাতে শক্তিশালী ক্লিটস থাকে এবং সঠিকভাবে প্রোফাইলড স্প্রোকেট/পুলি ব্যবহার করতে হবে, যাতে কোনও স্লিপেজ বা অসম ক্ষয় না হয়।

কেসিং লাইনার: বুট সেকশনের মতো উচ্চ-প্রভাব অংশগুলিতে ক্ষয়-প্রতিরোধী লাইনার স্থাপন করুন, যাতে প্রধান কেসিংটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

ইনস্টলেশন এবং অ্যালাইনমেন্টের সাথে সঠিকভাবে যাচাই করুন

যদি উচ্চমানের উপকরণগুলি সঠিকভাবে সংযুক্ত না করা হয়, তবে সীমিত সময়ের মধ্যেই সেগুলি ছিঁড়ে যাবে।

নিখুঁত অ্যালাইনমেন্ট: ফুট শ্যাফট এবং হেড শ্যাফটের মধ্যে কেন্দ্রীভূতকরণের অভাবকে বেল্ট/চেইনের অসম ক্ষয়, ঘষণা এবং বেয়ারিংয়ের ওভারলোডিং-এর প্রধান কারণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। নিশ্চিত করুন যে শ্যাফটগুলি সঠিকভাবে অ্যালাইন করা হয়েছে।

বেল্ট/চেইনের টান: এটি নির্মাতার নির্দেশিকা অনুযায়ী করতে হবে। অতিরিক্ত টানের ফলে উপাদান ও বেয়ারিংয়ে চাপ সৃষ্টি হয়, যা স্লিপিং ও হুইপিং-এর মাধ্যমে আঘাতজনিত ক্ষতি সৃষ্টি করে।

কম্পন-মুক্ত ভিত্তি: এটি পূর্ণ কাঠামোটির উপর চাপ ও বিকৃতি না পড়া নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়।

অপ্টিমাল অপারেশনাল পদ্ধতি গ্রহণ করুন

আপনি যেভাবে দৈনিকভাবে এলিভেটরটি চালান, তা আপনার প্রতিদিনের এলিভেটর আরোহণের পদ্ধতিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

ফিড হার নিয়ন্ত্রণ করুন: অতিরিক্ত লোড এড়ান। একটি অবিরাম অবরুদ্ধ এলিভেটর ড্রাইভ, বেয়ারিং এবং বেল্ট/চেইনের উপর অযাচিত চাপ যোগ করবে। নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ নিয়ন্ত্রিত ফিডিং যন্ত্র (যেমন কম্পনশীল ফিডার বা স্ক্রু কনভেয়ার) ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

খালি অবস্থায় চালু করা: বিশেষ করে কেন্দ্রাবর্তী নিষ্কাশন মডেলগুলির জন্য এলিভেটরটি খালি অবস্থায় চালু করুন। খালি টিউবে এলিভেটর চালু করা, বিশেষ করে কেন্দ্রাবর্তী নিষ্কাশন মডেলগুলির ক্ষেত্রে, পছন্দনীয়। এটি ড্রাইভ ট্রেনের বৃহৎ প্রারম্ভিক লোড হ্রাস করে।

লোডিং এবং ডিসচার্জিং পর্যবেক্ষণ করুন: বুটের মধ্যে উপকরণ লোড ও ডিসচার্জ করার সময় নিশ্চিত হোন যে উপকরণগুলি সঠিক দিকে (কেন্দ্রীভূত অবস্থানে এবং উপযুক্ত বেগে) স্থাপন করা হয়েছে, যাতে বাল্টিগুলির সরাসরি আঘাত না লাগে। ডিসচার্জ চুট-টি ও পরিষ্কার রাখতে হবে, যাতে উপকরণ ফিরে না আসে, পুনরায় চক্রায়িত না হয় এবং ছড়িয়ে না পড়ে।

সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে নিয়োজিত হোন

প্রতিরোধমূলক ব্যয় চিকিৎসামূলক ব্যয়ের চেয়ে কম।

পরিদর্শন চেকলিস্ট তৈরি করুন:

দৈনিক/সাপ্তাহিক: শব্দ (ঘষা, ধাক্কা দেওয়ার মতো); উপকরণের ছড়ানো পরিদর্শন করুন, ক্ষয় বা অসঠিক ফিটিং নিরূপণ করুন।

মাসিক: নিশ্চিত করুন যে বাল্টির বোল্টগুলি টাইট আছে; স্ট্রেচ/বেল্ট এলাইনমেন্ট এবং চেক চেইনের ক্ষয় পরীক্ষা করুন; বাল্টির লিপ ও পিছন অংশ পরীক্ষা করুন এবং নির্ণয় করুন যে সেগুলি পাতলা বা বাঁকা হয়ে গেছে কিনা।

ত্রৈমাসিক/বার্ষিক: সমস্ত বেয়ারিং, সিল, স্প্রোকেট এবং পুলি ল্যাগিং-এর একটি বিস্তারিত পরিদর্শন করা উচিত। কেসিংয়ের সংস্পর্শ ক্ষয় পরীক্ষা করুন।

কঠোর লুব্রিকেশন সময়সূচী অনুসরণ করুন: চেইন-চালিত এলিভেটরের ক্ষেত্রে নির্দেশিত লুব্রিক্যান্ট ব্যবহার করে কঠোর লুব্রিকেশন সময়সূচী অবশ্যই মেনে চলতে হবে। অন্যান্য ক্ষেত্রে, ধূলিকণা ও ক্ষুদ্র কণা অত্যধিক পরিমাণ লুব্রিক্যান্ট শোষণ করে একটি ক্ষয়কারী পেস্ট তৈরি করতে পারে।

পরিষ্কার রাখুন: কেসিংয়ের ভিতরে যেকোনো উপাদান ছড়িয়ে পড়লে তা ক্ষয়কারী হয়ে ওঠে। বাল্টি ও বেল্টগুলিকে দ্রুত ক্ষয় না হওয়ার জন্য বুটটি নিয়মিত ধোয়া আবশ্যিক।

ক্ষয় মনিটরিং এবং স্মার্ট আপগ্রেড

গুরুত্বপূর্ণ প্রাধান্য প্যারামিটারগুলি পরীক্ষা করুন: ড্রাইভ মোটরে অ্যামিটার স্থাপন করুন। বিপরীত সারিবদ্ধতা, আটকে যাওয়া বা অতিরিক্ত লোডের কারণে অ্যাম্পিয়ারেজ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেতে পারে।

ক্ষয়-প্রতিরোধী যোগানদানকারী অংশ স্থাপন করুন: রক্ষণাবেক্ষণ সময়ে যখন অংশগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তখন সাধারণ ইস্পাত বাল্টির পরিবর্তে উচ্চ-ক্ষয় পরিস্থিতিতে সিরামিক-লাইন্ড বা কঠিনীকৃত বাল্টি ব্যবহার করা উচিত।

সুরক্ষা সরঞ্জাম: অতিরিক্ত পূরণ রোধ করতে বুটে স্তর সেন্সর এবং পড়ে যাওয়া উপাদানের আঘাত কমানোর জন্য লোডিং পয়েন্টে ইম্প্যাক্ট বেড বোল্ট দিয়ে আটকানো হয়েছে।

দীর্ঘমেয়াদী বিশেষজ্ঞতার সাথে কাজ করা হয়েছে

ক্ষয় হ্রাস কোনো প্রকল্প নয়, বরং এটি একটি দর্শন— যার মধ্যে সঠিক পছন্দ, উপযুক্ত ব্যবহার এবং ভালো যত্ন পরিকল্পনা অন্তর্ভুক্ত। শাংহাই ইউয়ানইউয়ান ডা ইন্টারন্যাশনাল ট্রেড কো., লিমিটেড-এর বাকেট এলিভেটরগুলি টেকসই করার জন্য এই ভিত্তি ব্যবহার করা হবে। আমাদের টার্নকি ব্যবসায়িক সমাধানগুলি আপনার সরঞ্জাম ও উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

তার চেয়েও বেশি, আমাদের বৈশ্বিক সমর্থন নেটওয়ার্ক এবং ৩০ বছরের অভিজ্ঞতা আমাদের আপনাকে সঠিক স্পেয়ার পার্টস, রক্ষণাবেক্ষণ সুপারিশ এবং রিট্রফিট চুক্তি প্রদানে সাহায্য করবে, যা আপনার এলিভেটরকে দশক ধরে সক্রিয় ও দক্ষ রাখবে এবং আরও বেশি ROI-এ রূপান্তরিত হবে।

আমাদের কল করুন এবং আমাদের উচ্চ-কার্যকর ও দীর্ঘস্থায়ী বাকেট এলিভেটর সম্পর্কে আমাদের যা বলার আছে তা শুনুন, এবং আপনার উপকরণ হ্যান্ডলিং সিস্টেমকে সর্বনিম্ন ক্ষয় এবং সর্বোচ্চ অপারেশন সময় (আপটাইম) অর্জনের জন্য আমরা কীভাবে সহায়তা করতে পারি তা দেখুন। আমরা একটি আরও দক্ষ ও টেকসই কার্যক্রম প্রতিষ্ঠা করতে সক্ষম হব।