Válec v pelháče je kritickou součástí stroje, který při práci s materiály jako dřevo nebo tráva vyrábí palivové pelety. Tento proces zahrnuje také vyjímání válce a bez něj nebude stroj schopen materiál tvarovat do podoby pelet. V tomto článku pochopíme význam válce pelháče, jeho výběr, funkce při tváření materiálu do tvaru pelet, udržování jeho pracovního výkonu a širokou škálu konstrukcí a materiálů, ze kterých mohou být válce pelháčů vyráběny.
Typy matic pro pelháče: Ne všechny matrice jsou stejné. Liší se materiálem – některé používají ocel nebo hliník – nebo tvarem – ploché nebo kruhové. Nejlepší matrice pro stroj závisí také na typu zpracovávaného materiálu a požadované velikosti a tvaru pelet. Výběr správného typu matrice, která vytváří nejkvalitnější pelety z vašeho materiálu, je důležitý.

Produkty existuje mnoho faktorů, které ovlivňují výrobu procesu pelháčování. Pelety jsou tvořeny tím, že materiál prochází maticí, kde je stlačen a formován do pelet. Pelety budou mít stejnou velikost a tvar jako matrice. Kvalitní matrice zajistí, že pelety budou stejné velikosti a dobře shoří jako palivo.

V mlýn na pelety z organického hnojiva , aby byl v dobrém provozním stavu, musíme pečovat o tvarovací desku. Ta se po určité době může opotřebovat nebo ucpat nečistotami. To může ovlivnit kvalitu peletek a způsobit, že zařízení bude pracovat méně efektivně. Pravidelnější čištění a výměna tvarovací desky umožňují stroji nadále vyrábět palivové pelety kvalitní. Existují dokonce firmy, jako například Shanghai Yuanyuda, které nabízejí náhradní tvarovací desky pro udržování strojů v dobrém pracovním stavu.

Tvárnice pro pelletovací stroje Tyto produkty jsou k dispozici v různých materiálech a konstrukcích, aby vyhovovaly různým potřebám. Některé jsou plochého tvaru, zatímco jiné mají kruhový tvar. Některé jsou vyrobeny ze oceli, jiné z hliníku. V závislosti na materiálu a konstrukci použitých při návrhu tvárnic se určuje kvalita, s jakou formují materiál do peletek, a také doba, kdy vyprší jejich životnost a budou muset být nahrazeny. Zvýšením povědomí o různých možnostech mohou majitelé vybrat nejvhodnější tvárnici pro své zařízení a objevit nejlepší specifikace pro palivové pelety.
Využitím softwaru pro řízení ERP a OA systémů můžete vylepšit moderní řízení tváří pro pelletovací lis, automatizovat kancelářské práce a dosáhnout rychlého vývoje výstupu.
Společnost má rozlohu 34 500 m² a instalovala kompletní sadu vysoce technologických CNC laserových řezacích strojů. Nabízí také automatické svařovací stroje, matrice pro pelletové stroje a velkorozměrové stroje. Součástí vybavení jsou CNC soustruhy. Společnost poskytuje kompletní klíčové řešení pro výrobu krmiv v různých velikostech a typech, včetně plánování výrobního závodu, výroby a návrhu instalací, uvedení do provozu a školení personálu.
Společnost získala mezinárodní certifikát ISO 9001:2015 pro matrice pro pelletovací stroje. Máme vlastní interní oddělení kvalitní kontroly. Náš tým vysoce kvalifikovaných inspektorů je zaměřen na to, aby každý výrobek opouštějící naše zařízení splňoval nejvyšší požadavky na výkon i na soulad s environmentálními předpisy. Naše testy zahrnují hodnocení výkonu, stejně jako zkoušky trvanlivosti a bezpečnostní kontroly. Postupy kvalitní kontroly jsou přísné a komplexní.
Vyrábíme 90 typů matic pro pelletovací stroje vlastní výroby. To nám umožňuje ovládat náklady na místě. Máme více než 20 let zkušeností s výrobou krmivových strojů a zařízení, která exportujeme do Ruska, Francie, Malajsie, Jižní Koreje, Kanady, Egypta, Austrálie a dalších více než 60 zemí. Dále pomáháme uživatelům vytvořit ideální technickou podporu a prodej výrobků, stejně jako síť technického školení a servisní údržby.