Válec v pelháče je kritickou součástí stroje, který při práci s materiály jako dřevo nebo tráva vyrábí palivové pelety. Tento proces zahrnuje také vyjímání válce a bez něj nebude stroj schopen materiál tvarovat do podoby pelet. V tomto článku pochopíme význam válce pelháče, jeho výběr, funkce při tváření materiálu do tvaru pelet, udržování jeho pracovního výkonu a širokou škálu konstrukcí a materiálů, ze kterých mohou být válce pelháčů vyráběny.
Typy matic pro pelháče: Ne všechny matrice jsou stejné. Liší se materiálem – některé používají ocel nebo hliník – nebo tvarem – ploché nebo kruhové. Nejlepší matrice pro stroj závisí také na typu zpracovávaného materiálu a požadované velikosti a tvaru pelet. Výběr správného typu matrice, která vytváří nejkvalitnější pelety z vašeho materiálu, je důležitý.
Produkty existuje mnoho faktorů, které ovlivňují výrobu procesu pelháčování. Pelety jsou tvořeny tím, že materiál prochází maticí, kde je stlačen a formován do pelet. Pelety budou mít stejnou velikost a tvar jako matrice. Kvalitní matrice zajistí, že pelety budou stejné velikosti a dobře shoří jako palivo.
V mlýn na pelety z organického hnojiva , aby byl v dobrém provozním stavu, musíme pečovat o tvarovací desku. Ta se po určité době může opotřebovat nebo ucpat nečistotami. To může ovlivnit kvalitu peletek a způsobit, že zařízení bude pracovat méně efektivně. Pravidelnější čištění a výměna tvarovací desky umožňují stroji nadále vyrábět palivové pelety kvalitní. Existují dokonce firmy, jako například Shanghai Yuanyuda, které nabízejí náhradní tvarovací desky pro udržování strojů v dobrém pracovním stavu.
Tvárnice pro pelletovací stroje Tyto produkty jsou k dispozici v různých materiálech a konstrukcích, aby vyhovovaly různým potřebám. Některé jsou plochého tvaru, zatímco jiné mají kruhový tvar. Některé jsou vyrobeny ze oceli, jiné z hliníku. V závislosti na materiálu a konstrukci použitých při návrhu tvárnic se určuje kvalita, s jakou formují materiál do peletek, a také doba, kdy vyprší jejich životnost a budou muset být nahrazeny. Zvýšením povědomí o různých možnostech mohou majitelé vybrat nejvhodnější tvárnici pro své zařízení a objevit nejlepší specifikace pro palivové pelety.
Výrobu lisovacích kroužků pro peletovací stroje zajišťujeme ve vlastní režii u 90 procent našich výrobků. To nám umožňuje snižovat náklady již ve zdroji. Máme více než 20 let zkušeností s výrobou zařízení pro výrobu krmiv, která jsou exportována do Ruska, Francie, Malajsie, Jižní Korey, Kanady, Egypta, Austrálie a dalších více než 60 zemí. Zároveň pomáháme uživatelům při rozvoji ideální technické poradenské sítě, prodeje produktů, technického školení a servisních služeb.
Areál společnosti o rozloze 34 500 metrů čtverečních je vybaven komplexní řadou nejmodernějších technologií, včetně CNC laserových řezacích zařízení, zařízení na pískování tváří pelletovacích lisů, automatických svařovacích zařízení, velkoplošných stříhacích a ohýbacích zařízení, CNC soustruhů atd. Můžeme převzít zakázky různých velikostí a typů kompletních klíčových projektů pro nakrmení, včetně plánování celého závodu, návrhu výrobního zařízení, instalace a uvedení do provozu a školení personálu.
Společnost vyrábějící tváře pro pelletovací lis byla oceněna mezinárodním certifikátem systému řízení kvality ISO9001:2015. Máme vyhrazené oddělení pro kontrolu kvality. Naši vysoce kvalifikovaní inspektoři jsou oddáni zajištění toho, aby každý výrobek vyrobený ve výrobním zařízení splňoval nejvyšší standardy výkonu a souladu s životním prostředím.
Využitím softwaru pro řízení ERP a OA systémů můžete vylepšit moderní řízení tváří pro pelletovací lis, automatizovat kancelářské práce a dosáhnout rychlého vývoje výstupu.