EN
Výroba krmiv závisí na velikosti částic. Jemnost vašeho krmiva přímo ovlivňuje míru přeměny krmiva, kvalitu pelet a celkový výkon zvířat. kladivový mlýnek pokud váš zařízení nedokáže produkovat požadovanou konzistentní velikost částic pro vaše provozy, ztrácíte peníze jak z hlediska účinnosti krmiva, tak z hlediska provozních nákladů.
Ve společnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., která je dceřinou společností Liyang Yuda Machinery Co., se zabýváme přesnými broušecími zařízeními a opotřebitelnými díly, které pomáhají výrobcům krmiv dosáhnout optimálního redukčního stupně velikosti částic. Mezinárodní certifikace, jako jsou ISO 9001:2015, CE a SGS, technická spolupráce s institucemi, například s Nanjing Agricultural University, a další faktory nám umožňují porozumět vědeckým zákonitostem účinného mletí. Níže jsou uvedeny čtyři strategie pro optimalizaci jemnosti mletí vašeho kladivového mlýnu.
Optimalizujte výběr a stav síta
Prvním parametrem, který určuje konečnou velikost částic v kladivové mlýnku, je síto (nebo mřížová deska ). Plní funkci brány, která propouští správně rozemletý materiál a větší částice recykluje zpět pro další redukci velikosti.
Průměr otvoru síta: Další přímější způsob řízení jemnosti je použití menších otvorů v sítle. Výzkum potvrdil, že síta s perforovanou deskou regulují velikost rozemletého materiálu. Aby byl dosažen hladší hotový výrobek, snížení průměru otvoru síta z 3,0 mm na 2,0 mm (nebo 1,5 mm) povede ke zmenšení velikosti částic.
Procento otevřené plochy: Samotné zmenšení otvorů nestačí; je také nutné udržet optimální poměr otevřené plochy, aby nedošlo ke snížení výkonu. Síta se šikmým uspořádáním otvorů pod úhlem 60° nabízejí nejlepší rovnováhu mezi otevřenou plochou a konstrukční podporou. Větší otevřená plocha umožňuje, aby v kratším čase prošel strojem větší objem materiálu, zkracuje dobu setrvání materiálu v mlecí komoře a eliminuje přemletí.
Stav síta: Opotřebovaná síta s prodlouženými nebo nepravidelnými otvory narušují konzistenci jemnosti. Těsné a předvídatelné rozdělení velikosti částic lze dosáhnout pravidelnou kontrolou a výměnou opotřebovaných síťových desek.
Upravte otáčky rotoru a konfiguraci kladívek
Klíčovými faktory, které ovlivňují množství energie přenesené na materiál při nárazu, jsou otáčky rotoru vašeho kladivkového mlýnu a stav jeho kladívek.
Optimální otáčky rotoru: Výzkum ukázal, že otáčky rotoru jsou klíčovým faktorem, který značně přispívá k jemnosti mletí. Experiment s mletím ječmene a kukuřice zjistil, že optimální rychlost (např. 2154 ot./min) poskytla pro tyto obilniny nejjemnější mletí. Zvyšování otáček rotoru vede ke zvýšené výkonnosti, ale také ke zvýšené spotřebě energie; optimální rychlost pro váš konkrétní materiál a požadovanou jemnost musí být stanovena experimentálně.
Design okraje kladiva: Kladiva vašeho kladivového mlýnu jsou vyrobená s precizním inženýrským návrhem. Experiment s úhly sklonu okraje kladiva zjistil, že sklon okraje kladiva o 60° poskytuje nejnižší hodnotu modulu jemnosti, tj. nejjemnější mletí ve srovnání s jinými úhly. To znamená, že návrh kladiva lze optimalizovat tak, aby bylo dosaženo požadované konkrétní jemnosti.
Opotřebení: Opotřebení vede ke snížení řezné účinnosti kladiv. Tupá kladiva způsobují nekonzistentní velikost částic a nadměrné množství jemných frakcí. Řezné hrany kladiv zůstávají ostré a mlecí výkon zůstává stálý pravidelným otáčením nebo obracením kladiv.
Řízení rychlosti přívodu materiálu a toku materiálu
Způsob, jakým materiál proudí uvnitř mlecí komory, výrazně ovlivňuje jemnost konečného produktu.
Vliv rychlosti přívodu materiálu: Výzkum ukázal, že při optimalizaci rychlosti přívodu materiálu roste produktivita a současně klesá spotřeba energie. Optimální rychlost přívodu materiálu je nutné udržovat a mlecí komoru provozovat právě při této rychlosti – nikoli příliš prázdnou (což znamená zbytečnou spotřebu energie), ani přetíženou (což omezuje její schopnost generovat účinné nárazy).
Rovnoměrné rozdělení materiálu: Materiál musí být do mlýnu přiváděn rovnoměrně po celé šířce rotoru. Nerovnoměrný přívod materiálu vede k nerovnoměrnému opotřebení kladívek a nekonzistentnímu mletí. Vstupní otvor a mechanismy pro přívod materiálu by měly být navrženy tak, aby zajistily rovnoměrné rozdělení materiálu.
Vlastnosti materiálu: Obsah vlhkosti a hustota přiváděného materiálu ovlivňují jeho chování v mlecí komoře. Pro standardní provoz by obsah vlhkosti přiváděného materiálu neměl překročit 14 %, aby bylo dosaženo optimálního mlecího výkonu.
Zavedení vhodných postupů údržby a strategií pro opotřebitelné díly
Jemnost mletí závisí vždy na stavu zařízení. Údržbová strategie zaměřená na opotřebitelné díly zajistí dlouhodobě konzistentní výkon při mletí.
Tvrdost a odolnost kladive: Odolnost proti opotřebení vašeho kladivový mlýnek Trvanlivost kladívek je přímo spojena s tím, jak dlouho dokáží udržet svou broušecí účinnost. Povrch kladívek je potažen karbidem wolframu, který poskytuje tvrdost přesahující 60 HRC a vynikající odolnost proti opotřebení. Ačkoli jejich výrobní náklady mohou být dvojnásobné ve srovnání se standardními kalenými kladívky, jejich životnost může být více než dvojnásobná, čímž nabízejí vynikající poměr cena/výkon.
Pravidelný plán kontrol: Doporučuje se, aby obsluha prováděla kontroly kladívek každých 250 provozních hodin. U skrytého opotřebení viditelných komponentů: řezné hrany musí zachovat minimální tloušťku materiálu 1/32 palce a všechny upevňovací prvky musí být pevně utaženy, aby byl zajištěn požadovaný výkon.
Komplexní systémový přístup: Mějte na paměti, že váš kladivový mlýn je součástí většího výrobního systému. Interakce mezi zařízeními pro mletí, dopravu a třídění určuje konečnou velikost částic. Dopravní zařízení musí být správně dimenzováno a následné třídicí zařízení musí být účinné, aby byly správné velikosti částic odděleny a směrovány do příslušných zpracovatelských kanálů.
Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. nabízí přizpůsobení opotřebitelných dílů kompatibilních jak s domácími, tak s mezinárodními modely kladivových mlýnů, včetně kladivek kladivových mlýnů, síťových desek a dalších souvisejících příslušenství.
