EN
Šnekové dopravníky jsou rovněž zásadní pro efektivitu při přepravě sypkých materiálů v odvětvích, jako je výroba krmiv, manipulace s hnojivy a přeprava materiálů. Přesto mohou během provozu vznikat ucpání, která snižují jejich účinnost a mohou poškodit zařízení. Ve společnosti Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. se zabýváme strojním vybavením pro krmiva a hnojiva a víme, jak důležitý je bezproblémový chod dopravníků. Níže uvádíme nejdůležitější tipy, jak předejít ucpání ve vašem systému šnekového dopravníku.
Zvolte správný typ šnekového dopravníku
Chování materiálů bývá různé, proto je důležité zvolit vhodný typ konstrukce:
Stoupání a průměr: Lepkavé nebo objemné materiály je třeba přepravovat s větším stoupáním a průměrem.
Naplnění žlaby: Nepřetěžujte ji, materiál by neměl zaplňovat více než 30–45 procent kapacity žlaby.
Typ lopatek: v závislosti na druhu materiálu zvolte vhodné lopatky (pás, řezané lopatky nebo pádlo).
Zohlednění úhlu sklonu:
Sypké materiály je lépe dopravovat horizontálními dopravníky (0°–10°).
Dopravníky s mírným sklonem (10–20°) mohou vyžadovat sníženou rychlost nebo speciální lopatky, aby nedocházelo k zpětnému toku.
Při strmých úhlech (>20°) může být nutná speciální konstrukce (např. hřídelové šrouby nebo trubkové skříně).
Správné zacházení s materiálem
Proudění je velmi ovlivněno vlastnostmi materiálu. Tyto problémy řešte předem:
Předúprava materiálu: příliš velké částice se rozdrtí nebo prosívají před dávkováním.
Řízení vlhkosti: u lepkavých produktů (např. směsi krmiv nebo hnojiv) lze použít sušidla nebo prostředky proti slepování.
Vyhněte se přetížení: použijte regulované dávkovače (např. vibrací dávkovače nebo rotační uzávěry).
Objemová hmotnost a hodnocení tekutosti materiálu:
Určete riziko tvorby mostu provedením testu tekutosti (např. pomocí přístroje na měření smykové pevnosti).
Změňte konstrukci nebo otáčky šneku vzhledem k objemové hmotnosti (např. snižte otáčky šneku při práci s těžším materiálem).
Pravidelná údržba a revize
Preventivní prohlídka snižuje riziko ucpání:
Údržba mezery mezi šnekem a žlabem:
Použijte správné vůle (několik milimetrů (pod 10 mm) je běžné), aby se materiál nekoncentroval a nezatěžoval součásti nadměrně.
Pravidelně kontrolujte lopatky nebo výstelky žlabu.
Vazební osa: Správné zarovnání je lepší než posunutí – kontrolujte zarovnání během pravidelné údržby.
Mazání ložisek: Zabraňuje zaseknutí a umožňuje nepřetržitý provoz.
Čištění: Zbytky starého materiálu (např. ztvrdlý hnojivo) mohou vést k budoucím ucpáním.
Instalace bezpečnostních a monitorovacích systémů
Použití moderních senzorů zvyšuje spolehlivost:
Snímač přetížení: Systém, který sleduje úroveň kroutícího momentu a vypne zařízení před vznikem zablokování.
Monitor vibrací: Varuje obsluhu před nadměrným třením nebo přílišnou konstrukční zátěží.
Snímač hladiny materiálu: Zabraňuje přeplnění a chodu naprázdno, které narušují tok materiálu.
Nouzové zastavení: Sníží míru ztrát při výskytu významných překážek.
Školení obsluhy a osvědčené postupy
I kvalitní zařízení přestane fungovat, pokud je nesprávně používáno. Vyškolte personál v následujících oblastech:
Sledování průtokových rychlostí: Prudký pokles výkonu může být indikátorem vzniku zablokování.
Vyhněte se cizím předmětům: Kousky kovu nebo jiné tříště se mohou zachytit ve šnekovém dopravníku.
Provádějte postupné instrukce pro spuštění a vypnutí:
Uvedení do provozu: Zkontrolujte počáteční chod dopravníku naprázdno, aby bylo zajištěno hladké fungování při následném dávkování materiálu.
Vypnutí: Vyprázdněte přebytečný materiál (např. vypusťte obsah) za účelem zabránění zatvrdnutí.
Závěr
K zabránění ucpání šnekových dopravníků je nezbytný dokonalý návrh, hodnocení materiálu, údržba a inteligentní monitorování. Společnost Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd. nabízí kvalitní výkonné dávkovače a hnojivařské stroje, jako jsou šnekové dopravníky odolné proti ucpání.
