Har du nogensinde undret dig over, hvordan de små kugler, der bruges som brændsel og dyrefoder, fremstilles? Dette er kun muligt takket være den form, der anvendes i pelletpressen. Lad os nu se nærmere på betydningen af formen i pelletpressen for pelletproduktionen, typer af former, valgkriterier og vedligeholdelsesråd.
De to typer pelleteringsmatrixer er flad matrix og ringmatrix. Pelleteringsmatrixer anvendes hovedsageligt til mindre opgaver eller til hjemmebrug. De er også nemmere at betjene og vedligeholde end andre typer, men har en begrænset kapacitet mht. antal producerede pellets. I modsætning hertil er ringmatrixen mest effektiv til tunge opgaver og kommerciel brug. Dette gør dem hurtigere, og de kan producere flere pellets på kortere tid.
Når du vælger en pelleteringsmatrix PRODUKTER der opfylder dine behov, skal du overveje hvilke typer af plantematerialer du arbejder med, hvilken størrelse du ønsker pelletterne skal have, samt den mængde, du ønsker at producere. Når du producerer pellets, har du brug for en matrix fremstillet af holdbare materialer, der kan modstå både tryk og varme. Det kan være en fordel at rådføre sig med en professionel eller leverandør for at finde den rigtige matrix.
Dit peletmølleform vil fungere fint og producere gode pellets, så længe du vedligeholder det. Skrab ofte, tjek for skader, og ikke mindst: smør de bevægelige komponenter. Problemer relateret til formen, som f.eks. ulige pelletstørrelse, fortæller dig, at du skal justere tryk- eller temperaturindstillingerne på formen for at forbedre ydeevnen eller sikre perfekte mængder af pellets.
Betydningen af peletmøllens form for produktionen af kvalitetspellets, der anvendes i bio-brændstof-, foder- og landbrugsindustrien. Ved Granuleringsudstyr at kontrollere mængden af tryk og varme i formen kan producenter fremstille pellets med ens størrelse, densitet og fugtindhold. Til dyrefodring, til god forbrænding i biomassekedler eller -ovne, er disse kvalitetspellets nødvendige.
Vi fremstiller 90 procent af vores produkter til peletmølleformer. Dette giver os mulighed for at styre omkostningerne lokalt. Vi har mere end 20 års erfaring inden for produktion af foderudstyr og maskineri. Det eksporteres til Rusland samt mere end 60 andre lande som Frankrig, Malaysia og Sydkorea.
Brug af ERP-software og peletmølleform til at øge effektiviteten i virksomhedens ledelse og automatisere kontoret for hurtig udvikling og output.
Pelletpressningsskivefabrikken har en samlet overflade på 34.500 kvadratmeter og er udstyret med et komplet sæt af højteknologiske CNC-laserskæremaskiner. Den leverer også automatiserede svejsningsmaskiner, saks, bøgningsværktøjer og store maskiner. CNC-drejebænke er blandt de øvrige udstyr. Komplette turnkey-foderprojekter i forskellige typer og størrelser, som omfatter anlægsplanlægning, design og fremstilling, installation, igangsætning samt træning af personale.
Virksomheden har modtaget det internationale ISO9001:2015-certifikat for pelletpressningsskiver. Vi har en egen kvalitetsinspektionsafdeling. Vores team af højt kvalificerede inspektører er dedikeret til at sikre, at alle produkter, der forlader vores facilitet, opfylder de højeste standarder for ydelse og miljømæssig overholdelse. Vores test omfatter vurderinger af ydeevne samt holdbarhedstest og sikkerhedscontrollen. Kvalitetsinspektionsprocedurerne er strenge og omfattende.