1.Mit Leistung ausgestattet:160-200KW
2. Verwendet Nordost-Trockenkorn als Rohmaterial, Wassergehalt <13%
3.Ausgabe:7-30T/H
4. Entfernbare Bedienungstür und Schnellspannschirm presse
struktur, menschliche Operation;
5. Verstärkte Türabdeckung, verstärkter Boden, stabilisiert die
maschine und läuft gleichmäßiger;
6. Ultrabreite Zerkleinerungsarbeitsfläche, optimiertes Hammer-Sortieren.
und erhöht die Produktivität;
7. Steuert den Rotor in beide Richtungen, um zu erhöhen
die Auslastungsrate des Hammers;
8.Hochpräzise dynamische Balanciererfassung, geringe Vibrationen und
geringer Lärm;
Produktbeschreibung:
Diese Serie der Hammermühle kann alle Arten von granulierten Futtermittelzutaten zerkleinern, wie Mais, Hirse, Weizen, Bohnen, gebrochene Kuchen nach der Klasse und andere Materialien.
In dieser Serie wird eine Stahlplatten-Schweißstruktur verwendet und der Schlaghammer-Rotor-Motor ist auf derselben Basis montiert, Nippelkupplung direkt antreiben, Rotor-Dynamik-Ausgleichstest, und kann rücklings betrieben werden, mit einer Sicherheitssperre, die sicherstellt, dass das Gerät nicht geöffnet werden kann, wenn der Rotor sich dreht. Der Einschuss auf der oberen Seite des Mahlwerks kann mit verschiedenen Formen von Fütterungsmechanismen kombiniert werden, Schläger für Symmetrie. Diese Maschine hat eine einfache Struktur, ist robust und langlebig, sicher und zuverlässig, leicht zu installieren, einfach zu bedienen und zu warten, kleine Vibrationen, hohe Produktivität.
Diese Serie von Zerkleinerern hat zwei Funktionen, grobe und feine Zerkleinerung, ist für fasrige, feine Materialien, hochwasserhaltige Materialien und feine Zerquetschung spröder Materialien geeignet. Hohe Ausbeute, niedriger Energieverbrauch.
Merkmale:
1. Gedämpfte Geräusche durch humanorientiertes Design: Die Luftzufuhr im Zerkleinerraum, der Blase und die Tür bilden eine Einheit, wodurch es stiller wird und der Lärm um 10 % bis 15 % reduziert wird.
2. Am besten durchdachtes Hammerdesign: Einzigartiges Hammerdesign mit mehreren Kanten und Mehrpunkt-Schnittstücken, das die Scherschneidigkeit voll ausspielt.
3. Das fortschrittlichste Rotor-Design: Schnelle Austauschmöglichkeit der Hämmer, präzise Positionierung der Hämmer, spart Zeit und Mühe.
4. Das effektivste Kostenreduktionsdesign: Kleinstformat-Sieb-Kombination, jedes Stück hat ein eigenes unabhängiges Siebnetz, wodurch demontiert leichter fällt.
5. Auswahl hochwertiger Importlager: Niedriger Energieverbrauch, hohe Ausbeute, Reparaturrate auf ein Minimum reduziert. Eigenes Führungsflaschenrad mit mobiler Öffnung, wodurch Wartung und Betrieb erleichtert werden.
Modellinformationen:
| Modell | SFSP66X60 | SFSP66X80 | SFSP66X100 | SFSP66X120 | SFSP66X140 |
| Leistung (T/H) | 2-12 | 3,5-16 | 4,5-20 | 7-30 | 11-48 |
| Leistung (KW) | 55-75 | 90 bis 110 | 110-132 | 160-200 | 250-315 |
| Siebloch (mm) | φ1-3 | φ1-3 | φ1-3 | φ1-3 | φ1-3 |
| Rotor Durchmesser (mm) | 660 | 660 | 660 | 660 | 660 |
| Kammerbreite (mm) | 620 | 810 | 1000 | 1200 | 1400 |
| Spindelgeschwindigkeit ((r/min) | 2970 | 2960 | 2960 | 2960 | 2960 |
| Anzahl der Hämmer (Stück) | 72 | 96 | 120 | 144 | 168 |
| Nettogewicht (kg) | 2876 | 3616 | 3880.8 | 4366 | 5364 |
| Abmessungen (mm) | 2240*1360*1470 | 2600*1360*1470 | 2800*1360*1470 | 3000*1360*1470 | 3500*1360*1470 |
| Rohstoffe | Mais, Sorghum, Weizen, Bohnen, usw. | ||||
| Hinweis: Rohstoff als Mais, ≤ 13 % -14 % Feuchtigkeit | |||||
EN
