EN
Τα εργοστάσια πέλετς τροφών είναι μηχανές που δημιουργούν μικρές πέλετς από μαλακά, επίπεδα υλικά. Παράγουν πέλετς που είναι εύκολο να διανεμηθούν, μετατρέποντας τα συστατικά σε γευστικό φαγητό που τα ζώα λατρεύουν. Έτσι, παρακάτω παραθέτουμε μερικές συμβουλές για καλύτερη χρήση των εργοστασίων πέλετς τροφών. Θα συζητήσουμε πώς να επιλέξετε τα κατάλληλα συστατικά, να διατηρήσετε την υγιεινή του εξοπλισμού, να ρυθμίσετε τις ρυθμίσεις του εργοστασίου για να διασφαλίσετε την επιθυμητή ποιότητα και να αποθηκεύετε τα συστατικά με τρόπο που να προστατεύει την ακεραιότητά τους.
Βελτιστοποίηση της διαδικασίας χειρισμού των πρώτων υλών
Οι ιδιότητες της πρώτης ύλης και ο τρόπος προ-επεξεργασίας της έχουν σημαντική επίδραση στην αποδοτικότητα της κυκλικού κυψελωτού μηχανήματος πέλετ . Πρώτον, είναι σημαντικό να ελέγχεται το περιεχόμενο υγρασίας της πρώτης ύλης. Ιδανικά, το περιεχόμενο υγρασίας της πρώτης ύλης θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 10% και 15%. Αν το περιεχόμενο υγρασίας είναι πολύ υψηλό, το υλικό στο κυκλικό μήτρα μπορεί εύκολα να δημιουργήσει φραγή, γεγονός που όχι μόνο μειώνει την παραγωγικότητα, αλλά επίσης μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της ποιότητας των κόκκων, σε μαλάκυνση, παραμόρφωση και άλλα προβλήματα· υπερβολικά χαμηλό περιεχόμενο υγρασίας θα καταστήσει δύσκολη τη διαμόρφωση του υλικού, θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας του εξοπλισμού και θα επηρεάσει επίσης την παραγωγικότητα.
Δεύτερον, δεν πρέπει να αγνοείται η ομοιομορφία του μεγέθους των σωματιδίων της πρώτης ύλης. Πολύ χοντρές πρώτες ύλες είναι δύσκολο να περάσουν από τις οπές του κυκλικού μήτρας, γεγονός που θα προκαλέσει άδειο λειτουργία του εξοπλισμού, φθορά και εξάπλωση· πολύ λεπτές πρώτες ύλες μπορεί να οδηγήσουν σε υπερβολική ρευστότητα των υλικών, ώστε κατά τη διαδικασία συμπίεσης να μη δημιουργείται αποτελεσματική πίεση, με αποτέλεσμα την επήρεια στη διαμόρφωση των σωματιδίων. Επομένως, πριν η πρώτη ύλη εισέλθει στην πελλετοποιητική μηχανή με κυκλικό μήτρα, πρέπει να υποστεί αυστηρή διαδικασία θραύσης και κοσκίνισης, ώστε να διασφαλιστεί ότι το μέγεθος των σωματιδίων της πρώτης ύλης πληροί τις απαιτήσεις του εξοπλισμού.
Λογική ρύθμιση των παραμέτρων του εξοπλισμού
Πρώτον, πολλές παράμετροι εξοπλισμού του κυκλικού καλουπιού της μηχανής πελλετοποίησης, όπως η περιστροφική ταχύτητα του κυκλικού καλουπιού, το διάκενο μεταξύ του ρολλού πίεσης και του κυκλικού καλουπιού, καθώς και η επιλογή των οπών του καλουπιού, σχετίζονται στενά με την απόδοση παραγωγής. Η περιστροφική ταχύτητα του κυκλικού καλουπιού δεν είναι καλύτερη όσο υψηλότερη είναι, καθώς αν και η υψηλότερη ταχύτητα μπορεί να βελτιώσει σε κάποιο βαθμό την παραγωγή, όταν υπερβαίνει το βέλτιστο εύρος ταχύτητας του εξοπλισμού, έχει ως αποτέλεσμα ο χρόνος παραμονής του υλικού στο κυκλικό καλούπι να είναι πολύ μικρός, ώστε να μην μπορεί να εκτοπιστεί και να διαμορφωθεί πλήρως, με αποτέλεσμα τη μείωση της ποιότητας των παραγόμενων πελλετών, ενώ ταυτόχρονα επιταχύνει τη φθορά του εξοπλισμού.
Δεύτερον, το κενό μεταξύ του εμποδιστικού ρολά και του δακτυλίου καλουπώματος επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα εκτρύσεως του υλικού. Αν το κενό είναι πολύ μεγάλο, το υλικό δεν δέχεται επαρκή πίεση, γεγονός που καθιστά δύσκολο το σχηματισμό του και έχει ως αποτέλεσμα μειωμένη παραγωγή· αν το κενό είναι πολύ μικρό, η τριβή μεταξύ του εμποδιστικού ρολά και του δακτυλίου καλουπώματος αυξάνεται, με αποτέλεσμα όχι μόνο την αύξηση της κατανάλωσης ενέργειας του εξοπλισμού, αλλά και τη φθορά του δακτυλίου καλουπώματος και του εμποδιστικού ρολά, μείωση του χρόνου ζωής του εξοπλισμού. Συνήθως, το κενό μεταξύ του εμποδιστικού ρολά και του δακτυλίου καλουπώματος πρέπει να ρυθμίζεται στα 0,1-0,3 mm, ενώ η επιχείρηση μπορεί κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού να προβαίνει σε λεπτή ρύθμιση του κενού, βάσει της παρατήρησης του σχηματισμού του υλικού και του ήχου του εξοπλισμού.
Τρίτον, η επιλογή της οπής του καλουπιού είναι επίσης κρίσιμη. Διαφορετικά υλικά και προδιαγραφές προϊόντων απαιτούν διαφορετικές διαμέτρους και βάθη οπών. Αν η διάμετρος της οπής του καλουπιού είναι πολύ μικρή, το υλικό δυσκολεύεται να περάσει, με αποτέλεσμα χαμηλή απόδοση· αν η διάμετρος είναι πολύ μεγάλη, δεν μπορεί να επιτευχθεί η απαιτούμενη μέγεθος σωματιδίων του προϊόντος. Ο λόγος του βάθους της οπής του καλουπιού προς τη διάμετρο (λόγος βάθους-προς-διάμετρο) επηρεάζει επίσης την απόδοση της γρανύλωσης· αν ο λόγος είναι πολύ μεγάλος, η αντίσταση στην εκτροπή του υλικού αυξάνεται και η παραγωγικότητα μειώνεται. Ως εκ τούτου, οι επιχειρήσεις θα πρέπει, βάσει των πραγματικών αναγκών παραγωγής, να επιλέγουν την κατάλληλη διάμετρο οπής και λόγο βάθους για τον δακτυλιοειδή καλούπι· για παράδειγμα, κατά την παραγωγή ζωοτροφών για τα ζώα του στάβλου και του πτηνώνα, μπορεί να επιλεγεί δακτυλιοειδής καλούπι με διάμετρο οπής 2-8 mm και να ελέγχεται λογικά ο λόγος βάθους.
Ενίσχυση της συντήρησης και επισκευής του εξοπλισμού
Η τακτική και προτυποποιημένη συντήρηση του εξοπλισμού αποτελεί τη βάση για τη διασφάλιση της αποδοτικής λειτουργίας της μηχανής πέλετ με κυκλικό μήτρα. Κατά την καθημερινή συντήρηση, πρέπει να καθαρίζουμε άμεσα τα υπολείμματα υλικών εντός του εξοπλισμού, ώστε να αποτρέψουμε τη συσσώρευση και το στέγνωμα των υλικών στην κυκλική μήτρα, τον εμβολέα πίεσης και άλλα εξαρτήματα, τα οποία θα μπορούσαν να επηρεάσουν τη φυσιολογική λειτουργία του εξοπλισμού. Ειδικά όταν αλλάζουμε την παραγωγή με διαφορετικές πρώτες ύλες, είναι ακόμα πιο σημαντικό να καθαρίζουμε πλήρως τον εξοπλισμό, προκειμένου να αποφευχθεί η διασταύρωση των πρώτων υλών και να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Είναι εξαιρετικά σημαντικό να ελέγχετε τακτικά τη φθορά του κυκλικού μήτρας και του ρολλάρου πίεσης. Το κυκλικό μήτρας και το ρολλάρ πίεσης αποτελούν τα βασικά εξαρτήματα φθοράς της πελλετίζουσας μηχανής με κυκλικό μήτρα, και ο βαθμός φθοράς τους επηρεάζει άμεσα την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα των πελλετών. Όταν το κυκλικό μήτρας και το ρολλάρ πίεσης φθαρούν, η επίδραση εκτροφής του υλικού επιδεινώνεται, ο ρυθμός διαμόρφωσης των πελλετών μειώνεται και η παραγωγή πέφτει. Αμέσως που διαπιστωθεί ότι το κυκλικό μήτρας και το ρολλάρ πίεσης έχουν υποστεί σοβαρή φθορά, θα πρέπει να επισκευαστούν ή να αντικατασταθούν εγκαίρως.
