EN
Στη βιομηχανία μηχανημάτων τροφοδοσίας, το εργοστάσιο πελλετών ως το βασικό εξοπλισμό για την παραγωγή ζωοτροφών σε πελλέτες, η σταθερή λειτουργία του είναι κρίσιμη για τη διασφάλιση της αποδοτικότητας παραγωγής και τη μείωση του κόστους. Ωστόσο, το εργοστάσιο πελλετών αντιμετωπίζει συχνά προβλήματα φραξίματος και διακοπών κατά τη λειτουργία, τα οποία όχι μόνο επηρεάζουν την πορεία της παραγωγής, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσουν ζημιά στον εξοπλισμό.
Αυστηρός έλεγχος της ποιότητας των πρώτων υλών και των σταδίων επεξεργασίας
Οι πρώτες ύλες είναι ο πρωταρχικός παράγοντας που επηρεάζει τη λειτουργία του εργοστασίου πελλετών. Πρώτες ύλες με υψηλή περιεκτικότητα σε υγρασία έχουν την τάση να κολλάνε και να φράζουν τις οπές του καλουπιού κατά τη διαδικασία πελλετοποίησης. Για παράδειγμα, κατά την υγρή εποχή στα νότια, αν το άχυρο, τα κομμάτια ξύλου και άλλες πρώτες ύλες δεν είναι επαρκώς στεγνές και η υγρασία τους ξεπερνά το 15%, είναι πολύ πιθανό να προκληθεί φραξίματα. Σε αυτό το πλαίσιο, οι επιχειρήσεις θα πρέπει να διαθέτουν ακριβή εξοπλισμό για τον έλεγχο της υγρασίας, ώστε να παρακολουθούν σε πραγματικό χρόνο την υγρασία των πρώτων υλών. Για τις πρώτες ύλες που η υγρασία τους ξεπερνά τα επιτρεπτά όρια, θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν μέθοδοι όπως η ξήρανση, ώστε να φτάσει η υγρασία στην ιδανική τιμή, η οποία συνήθως είναι στο εύρος 10%–15%.
Δεν πρέπει να αγνοούνται οι ακαθαρσίες της πρώτης ύλης και το μέγεθος των σωματιδίων. Εάν η πρώτη ύλη αναμιχθεί με άμμο, μέταλλο, ύφασμα ή μακριές ίνες και άλλα ξένα σώματα, είναι πολύ πιθανό να προκληθεί φραξίματος της οπής του καλουπιού κατά την πελλετοποίηση. Ταυτόχρονα, η πελλετοποιός έχει συγκεκριμένες απαιτήσεις ως προς το μέγεθος των σωματιδίων της τροφοδοσίας, καθώς η ανομοιόμορφη διάσταση των σωματιδίων θα οδηγήσει σε ανομοιόμορφη τροφοδοσία και συμπίεση. Ως εκ τούτου, πριν την τροφοδοσία της πρώτης ύλης στην πελλετοποιό, απαιτείται προ-επεξεργασία με τη βοήθεια εξοπλισμού όπως κόσκινο, θραυστήρας κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η πρώτη ύλη είναι καθαρή και το μέγεθος των σωματιδίων είναι σύμφωνο με τις προδιαγραφές του εξοπλισμού.
Τυποποίηση της ροής εργασίας του χειριστή
Η τροφοδοσία έχει σημαντική επίδραση στη σταθερή λειτουργία του κοκκοποιού. Η ανομοιόμορφη τροφοδοσία ή η αιφνίδια προσθήκη πολύ μεγάλης ποσότητας θα διαταράξει την ισορροπία συμπίεσης στη ζώνη κοκκοποίησης, με αποτέλεσμα στιγμιαία φραγή και ακόμη και επίδραση στη λειτουργία του κύριου άξονα. Ο χειριστής πρέπει να ελέγχει αυστηρά την ταχύτητα τροφοδοσίας για να διατηρείται ομοιόμορφη και σταθερή η τροφοδοσία. Η αυτόματη ρύθμιση του όγκου τροφοδοσίας μπορεί να επιτευχθεί με την εγκατάσταση τροφοδότη, προκειμένου να αποφευχθούν ανθρώπινα λάθη. Επιπλέον, κατά τη διάρκεια της παραγωγής, ο χειριστής πρέπει να παρακολουθεί προσεκτικά τη λειτουργική κατάσταση του εξοπλισμού, όπως το ρεύμα του κινητήρα, την αποβολή υλικού, κ.λπ. Μόλις εντοπιστούν ανωμαλίες, το μηχάνημα πρέπει να απενεργοποιείται αμέσως για να αποφευχθεί η επιδείνωση του προβλήματος.
Λογική διαχείριση του χρόνου παραγωγής, για να αποφευχθεί η παρατεταμένη συνεχής υπερφόρτωση του εξοπλισμού, προκειμένου να αποτραπεί η υπερθέρμανση της μηχανής ή άλλα προβλήματα υπερφόρτωσης. Ταυτόχρονα, τακτική εκπαίδευση των χειριστών, ώστε να κατακτήσουν τις σωστές διαδικασίες εκκίνησης και απενεργοποίησης της μηχανής πελλετοποίησης, καθώς και τις μεθόδους ελέγχου της ταχύτητας τροφοδοσίας και της υγρασίας, τις δεξιότητες αντιμετώπισης εκτάκτων αναγκών, κ.λπ. Να συντάσσονται λεπτομερείς και αυστηρά εφαρμοζόμενες διαδικασίες λειτουργίας για τη μείωση της ζημιάς του εξοπλισμού και της χαμηλής παραγωγικότητας που προκαλούνται από λανθασμένη χρήση.
Συμπερασματικά
Με αυστηρό έλεγχο της ποιότητας των πρώτων υλών και της επεξεργασίας, βελτιστοποίηση της εγκατάστασης και συντήρησης του εξοπλισμού, τυποποίηση των λειτουργικών διαδικασιών των χειριστών και άλλες πρωτοβουλίες, οι κατασκευαστές ζωοτροφών μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τον κίνδυνο φραξιμάτων και διακοπών λειτουργίας των πελλετιστηρίων, διασφαλίζοντας αποδοτική και σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, να αυξήσουν τη συνολική απόδοση της παραγωγής ζωοτροφών και να προωθήσουν τη βιομηχανία μηχανημάτων ζωοτροφών προς μια κατεύθυνση υψηλής ποιότητας και βιωσιμότητας.
