EN
Οι μηχανές πέλετς τροφίμων είναι ένα σημαντικό στοιχείο της παραγωγής τροφίμων υψηλής ποιότητας για ζώα, ωστόσο η απόδοσή τους εξαρτάται από αρκετούς παράγοντες. Ανεξάρτητα αν πρόκειται για παραγωγή τροφίμων για κτηνοτροφία, πουλερικά ή υδρόβια ζώα, αυτοί είναι μερικοί από τους κύριους παράγοντες που μπορούν να σας βοηθήσουν να μεγιστοποιήσετε την παραγωγή, να ελαχιστοποιήσετε την κατανάλωση ενέργειας και να βελτιώσετε την ποιότητα των πελετών.
Εμείς, η Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., είμαστε εξειδικευμένη εταιρεία σε γραμμές παραγωγής πελετών υψηλής απόδοσης. Οι παρακάτω είναι οι πιο καθοριστικοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση των μηχανών πέλετς:
Ποιότητα και Προετοιμασία Πρώτων Υλών
Επανεξετάστε τις οδηγίες για το μέγεθος των σωματιδίων και την υγρασία ανάλογα με τον τύπο της τροφής.
Οι συστατικές πρώτες ύλες και ο τρόπος διαμόρφωσής τους επηρεάζουν σημαντικά την απόδοση της πελετοποίησης:
Μέγεθος σωματιδίων: Πρέπει να είναι ομοιόμορφο (0,5-1,5 mm) για καλύτερη συμπίεση.
Υγρασία: Το ιδανικό είναι 12-16 τοις εκατό· αν είναι ξηρό = κακή συγκόλληση, αν είναι υγρό = φράξιμο.
Περιεκτικότητα σε λιπαρά και ίνες: Υλικά πλούσια σε λιπαρά βοηθούν στη μείωση της τριβής, αλλά μπορούν να δημιουργήσουν ασθενέστερα πελετς· υλικά πλούσια σε ίνες απαιτούν ισχυρότερη συμπίεση.
Λύση: Πρέπει να χρησιμοποιείται ψαλιδιστικός θραυστήρας όταν απαιτείται σταθερή άλεση και αναμεικτήρας όταν η ανάμειξη πρέπει να είναι ομοιόμορφη.
Σχεδιασμός Μήτρας και Κυλίνδρων Πελετιστικού
Η ουσία της αποδοτικότητας πελετοποίησης είναι η μήτρα και οι κύλινδροι:
Μέγεθος οπής μήτρας: Η διάμετρος του πελετς καθορίζεται από το μέγεθος της οπής (π.χ. 2-8 mm για πτηνά/ζώα κατοικίδια).
Συστάσεις λόγου συμπίεσης: Υψηλότερος για ζωοτροφές υδατοκαλλιεργειών, μέτριος για πτηνά/ζώα κατοικίδια.
Αντοχή στη φθορά: Σε αποτριπτικές συνθήκες, οι μήτρες από σκληρυμένο χάλυβα ή κράμα διαρκούν περισσότερο.
Υπόδειξη: Οι φθαρμένες μήτρες θα πρέπει να ελέγχονται και να αντικαθίστανται συχνά για να διατηρείται η απόδοση.
Έλεγχος Επεξεργασίας με Ατμό και Θερμοκρασίας
Η αντοχή και η πεψιμότητα των πελετών αυξάνονται με τη σωστή θερμική επεξεργασία:
Ιδανική θερμοκρασία κατεργασίας: 70-90 °C (ενεργοποιεί φυσικούς συγκολλητικούς παράγοντες όπως το άμυλο).
Ποιότητα ατμού: Προτιμάται ο ξηρός, κορεσμένος ατμός. Η απόδοση μειώνεται με τη χρήση υγρού ατμού.
Χρόνος παραμονής: Επεκτείνετε τον χρόνο παραμονής της ατμοποίησης σε 45–60 δευτερόλεπτα για βέλτιστα αποτελέσματα. Για τις υδρόβιες ζωοτροφές, οι απαιτήσεις είναι υψηλότερες, περίπου 120–200 δευτερόλεπτα.
Λύση: Αντικαταστήστε το με λέβητα υψηλής ποιότητας για να εξασφαλιστεί η κατεργασία.
Ισχύς Μηχανήματος και Απόδοση Κινητήρα
Διευκρινίστε τις σχέσεις χωρητικότητας-ισχύος με επιφύλαξη για μεταβλητούς παράγοντες.
Η παραγωγική ικανότητα (π.χ. 15-250kW) θα πρέπει να είναι ίση με την ισχύ του κινητήρα (kW) κατάλληλα (1-20 T/H).
Η υπερφόρτωση θα έχει ως αποτέλεσμα την υπερένταση του κινητήρα και ασυνέπεια των πελλετών.
Οι μεταβλητοί κινητήρες συχνότητας (όπως οι VFDs) εξοικονομούν ενέργεια.
Διαδικασία Ψύξης και Ξήρανσης Πελλετών
Τα ζεστά πελέτς είναι μαλακά και εύθραυστα· η σωστή ψύξη αποτρέπει:
Ρυθμίστε το στόχο υγρασίας ψύξης στο 12–13%. Προστασία μέσω ενσκλήρυνσης κατά τη μεταφορά.
Η ποιότητα των πελετών βελτιώνεται με εξειδικευμένα συστήματα ψύξης (ψυκτήρες αντίθετης ροής).
Συντήρηση και Λειτουργικές Πρακτικές
Μπορούν να αποφευχθούν βλάβες με τακτικό λιπαντικό των εδράνων και των κυλίνδρων.
Προσθέστε συγκεκριμένα διαστήματα συντήρησης και μέτρα ασφαλείας για ακρίβεια λειτουργίας.
Συντήρηση του πελετιστή: ο καθαρισμός του πελετιστή θα αποτρέψει τη συσσώρευση υλικού και τη διάβρωση.
Η σωστή ρύθμιση και η επίλυση προβλημάτων εξασφαλίζονται μέσω εκπαίδευσης του χειριστή.
Πώς η Shanghai Yuanyuda Διασφαλίζει Υψηλή Απόδοση Μηχανής Πελετών
Προσφέρουμε ολοκληρωμένα συστήματα παραγωγής πελετών ζωοτροφών που περιλαμβάνουν:
Καλούπια πελετιστή εξατομικευμένα για διάφορους τύπους ζωοτροφών
Έργα κλειδιού (τρίψιμο, ανάμειξη, πελετοποίηση, ψύξη και συσκευασία)
