پوستههای غلتکی آسیاب گلولهها نقش مهمی در ماشینآلات انرژی برای تبدیل گیاهان و سایر انواع مواد آلی به انرژی ایفا میکنند. این فرآیند «زیستتوده» نامیده میشود که به معنای تمام موجودات زنده (و چیزهای غیرزندهای که میتوانند به انرژی تبدیل شوند) است. این مواد شامل تراشههای چوب، خاک اره، بقایای کشاورزی، پسماندهای غذایی و غیره میشوند. ما دستگاههایی به نام آسیاب گلولهها داریم که این مواد را به انرژی تبدیل میکنند. این دستگاهها مواد را به گلولههای کوچک و گرد تبدیل میکنند که میتوان از آنها به عنوان سوخت برای گرمایش خانهها و تولید برق استفاده کرد.
این گلولهها از طریق فرآیند آسیاب کردن و فشردن مواد خام ساخته میشوند. معمولاً همین جاست که آسیاب گلولهها وارد عمل میشوند. این دستگاهها با ترکیبی از فشار، گرما و اصطکاک، زیستتوده را به گلوله تبدیل میکنند. این دستگاه پلت کود آلی اجزای منحصربهفردی هستند که در این فرآیند حیاتی میباشند. آنها در آسیاب کردن و فشردهسازی مواد برای گلولهسازی کمک میکنند.
غلتکهای رولر آسیاب گرانول نقش مهمی در اطمینان از تولید روان و بهینه گرانولها ایفا میکنند. هنگامی که غلتکهای رولر به بخشی به نام قالب (دای) فشار میآورند، مواد اولیه را از میان آن عبور میدهند. اصطکاک بین غلتکهای رولر و قالب باعث تولید گرما میشود. این گرما اهمیت دارد زیرا باعث ذوب شدن لیگنین، نوعی چسب طبیعی موجود در مواد گیاهی، میشود. لیگنین به نوعی چسبی است که پس از شکلگیری، به گرانولها کمک میکند تا به هم بچسبند.
برخی مواردی که باید هنگام انتخاب در نظر گرفت دستگاه گلولهساز خوراک همه این عوامل تضمین میکنند که پوستههای غلتک به درستی در دستگاه کار کنند. چندین جنبه مهم وجود دارد که باید در نظر گرفت، مانند مادهای که پوستههای غلتک از آن ساخته شدهاند، اندازه و شکل آنها. مهمترین بخش مربوط به ماده، بار الکتریکی است که تعیین میکند پوستههای سرکه چقدر سریع فرسوده خواهند شد و چقدر طول عمر خواهند داشت.
علاوه بر این، کیفیت پوسته تأثیر بزرگی بر یکنواختی گرانولهای تولیدشده دارد. اندازه و شکل پوستههای غلتک نیز بهطور قابل توجهی به کارایی آسیاب گرانول در حال کار کمک میکند. شرکت شانگهای یوانیودا میداند که این عوامل چقدر مهم هستند و به همین دلیل از مواد باکیفیت برای تولید پوستههای غلتک استفاده میکند که دوام و کارایی مورد انتظار و نیاز مشتریان را داشته باشند.
برای حفظ وضعیت مناسب غلافهای غلتکی ماشین پلت، باید نگهداری منظم انجام شود. این امر شامل تمیز کردن آنها و اطمینان از عدم وجود سایش و فرسودگی است. در صورت فرسوده شدن غلافهای غلتکی، ماشین پلت با کارایی کمتری کار میکند. در برخی موارد، این قطعات ممکن است وارد دستگاه پلت شوند و خسارتی ایجاد کنند که نیاز به تعمیرات گستردهتر و پرهزینهتر دارد.
برای دستیابی به بهترین تولید، مهم است که هر زمان لازم باشد، غلافهای غلتکی فرسوده تعویض شوند. باید وضعیت غلافهای غلتکی را به طور مداوم نظارت کرد و در زمان مناسب آنها را تعویض نمود. بسیاری از مالکان ماشینهای پلت به شرکت شانگهای یوانیودا اعتماد میکنند تا غلافهای غلتکی جایگزین را تأمین کنند که این شرکت آنها را سازگار با طیف وسیعی از ماشینهای پلت تولید میکند تا دستگاههایشان بهخوبی کار کنند.
استفاده از نرمافزار مدیریت سیستم غلتکهای رولر و ERP در آسیاب گرانول به منظور ارتقای مدیریت مدرن کسبوکار و اتوماسیون دفتر کار. این امر به شما کمک میکند تا خروجی سریعی برای توسعه داشته باشید.
شرکت ما پوستههای غلتکی ماشینهای تولید پلت دارای گواهینامه بینالمللی سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2015 است. ما دپارتمان بازرسی با کیفیت بالا داریم. تیم متخصص و باتجربه بازرسان ما اطمینان حاصل میکند که کیفیت هر محصولی که از مجموعه ما خارج میشود، بالاترین استانداردهای عملکرد و انطباق زیستمحیطی را دارد. آزمونهای انجامشده توسط ما شامل ارزیابیهای عملکرد، آزمونهای دوام و همچنین بررسیهای ایمنی میباشد. فرآیند بازرسی کیفیت بسیار دقیق و جامع است.
ما ۹۰ درصد محصولات خود را تولید میکنیم. این امر به ما امکان میدهد تا هزینههای پوستههای غلتک آسیاب گرانولساز را در نقطه تولید کنترل کنیم. بیش از ۲۰ سال تجربه در زمینه تولید ماشینآلات، تجهیزات و لوازم تغذیهای داریم که به روسیه، فرانسه، مالزی، کره جنوبی، کانادا، مصر، استرالیا و سایر بیش از ۶۰ کشور صادر شدهاند. همچنین به کاربران در ایجاد شبکهای ایدهآل از مشاوره فنی، فروش محصولات، آموزشهای فنی و خدمات نگهداری کمک میکنیم.
مساحت مجموعه شرکت ۳۴٬۵۰۰ متر مربع است و مجموعه جامعی از تجهیزات پیشرفته CNC بریدن با لیزر، تجهیزات شنپاشی پوستههای غلتک آسیاب گرانولساز، دستگاههای جوشکاری خودکار، تجهیزات برش و خمکاری مقیاسبالا، دستگاههای تراش CNC و غیره را وارد کرده است. ما قادریم پروژههای کلیددردست (Turnkey) تمامعیار در حوزه تغذیه با اندازهها و انواع مختلفی را انجام دهیم که شامل کلیه مراحل برنامهریزی کارخانه، طراحی و تولید تجهیزات، نصب و راهاندازی و آموزش پرسنل میشود.
EN
