چگونه انسداد در سیستم نقاله پیچی را جلوگیری کنید

ناورهای پیچشی در انتقال مواد به صورت دسته‌ای در صنایعی مانند تولید خوراک دام، مدیریت کود و جابجایی مواد، نقش حیاتی در کارایی دارند. با این حال، ممکن است در طول عملیات گرفتگی ایجاد شود که باعث کاهش کارایی و حتی آسیب به تجهیزات می‌شود. در شرکت تجارت بین‌المللی شانگهای یوانیودا، ما در زمینه ماشین‌آلات خوراک دام و کود فعالیت می‌کنیم و می‌دانیم که عملکرد روان نوار نقاله از اهمیت بالایی برخوردار است. در ادامه مهم‌ترین نکات برای جلوگیری از گرفتگی در سیستم ناور پیچشی شما آورده شده است.

انتخاب طراحی مناسب برای ناور پیچشی

مواد به شیوه‌های مختلفی رفتار می‌کنند، بنابراین انتخاب طراحی مناسب از اهمیت بالایی برخوردار است:

گام و قطر: مواد چسبنده یا حجیم‌تر باید با گام و قطر بزرگ‌تری منتقل شوند.

بارگیری ترانشه: از بارگذاری بیش از حد خودداری کنید، مواد نباید بیش از ۳۰ تا ۴۵ درصد از ظرفیت ترانشه را پر کنند.

نوع پرواز: بسته به نوع ماده، پروازها را انتخاب کنید (نواری، برش‌خورده یا پدالی).

ملاحظات زاویه شیب:

مواد با جریان آزاد بهتر است با نوار نقاله‌های افقی (0°-10°) منتقل شوند.

ناوبری‌های شیبدار (10-20°) ممکن است نیاز به سرعت کمتر یا پروازهای خاص برای جلوگیری از بازگشت مواد داشته باشند.

زاویه‌های تند (>20°) ممکن است نیاز به ساختار خاصی داشته باشند (مانند پیچ بدون محور یا محفظه‌های لوله‌ای).

مدیریت صحیح مواد

جریان به شدت تحت تأثیر خواص مواد قرار دارد. این مشکلات را از قبل برطرف کنید:

پیش‌پردازش مواد: ذرات بزرگ‌تر از حد مجاز قبل از تغذیه خرد شده یا الک می‌شوند.

مدیریت رطوبت: از عوامل خشک‌کننده یا ضد التراکم در محصولات چسبنده (مانند خوراک دام یا مخلوط کودها) استفاده شود.

از بارگذاری بیش از حد جلوگیری کنید: از تغذیه‌کننده‌های تنظیم‌شده استفاده کنید (مانند تغذیه‌کننده‌های ویبره یا شیرهای چرخشی).

چگالی دسته‌ای و ارزیابی روانی مواد:

تعیین خطر تشکیل پل با انجام آزمون روانی (به عنوان مثال، با استفاده از دستگاه آزمون برش).

تغییر از طریق طراحی یا سرعت مارپیچ نسبت به چگالی دسته‌ای (به عنوان مثال، کاهش سرعت مارپیچ هنگام کار با مواد سنگین‌تر).

نگهداری و بررسی منظم

بررسی پیشگیرانه شانس انسداد را کاهش می‌دهد:

نگهداری فاصله بین مارپیچ و ترانشه:

از فاصله مناسب استفاده کنید (چند میلی‌متر (کمتر از ۱۰ میلی‌متر) کاملاً متداول است) تا مواد تجمع نکنند و قطعات بیش از حد کار نکنند.

به طور مکرر بررسی کنید تا پره‌ها یا روکش‌های ترانشه حفظ شوند.

ترازبندی محور: ترازبندی بهتر از پدیده انحراف است - هنگام انجام نگهداری دوره‌ای، ترازبندی را بررسی کنید.

روغن‌کاری یاتاقان‌ها: از قفل شدن جلوگیری می‌کند و دستگاه را در حال کار نگه می‌دارد.

تمیزکاری: بقایای مواد قدیمی (به عنوان مثال، کود سخت‌شده) ممکن است منجر به انسدادهای آینده شود.

نصب سیستم‌های ایمنی و نظارت

استفاده از حسگرهای مدرن منجر به قابلیت اطمینان می‌شود:

حسگر بارگذاری بیش از حد: سیستمی که از گشتاور آگاهی دارد و قبل از ایجاد گرفتگی، سیستم را خاموش می‌کند.

مانیتور لرزش: هشدار عملگرها در مورد اصطکاک شدید یا سایش بیش از حد.

حسگر سطح مواد: این حسگرها از پر شدن بیش از حد و کار کردن تهی که جریان را مختل می‌کنند، جلوگیری می‌کنند.

مکانیزم توقف اضطراری: کاهش حداقل خسارت در صورت بروز موانع عمده.

آموزش اپراتور و بهترین روش‌ها

حتی یک وسیله با کیفیت نیز در صورت استفاده نادرست دیگر کار نمی‌کند. کارکنان را آموزش دهید به این منظور:

نظارت بر نرخ جریان: کاهش ناگهانی در خروجی می‌تواند نشانه‌ای از تشکیل گرفتگی باشد.

از ورود اجسام خارجی جلوگیری کنید: مانند قطعات فلزی یا تکه‌های زائد که ممکن است در پیچ گیر کنند.

اجرای دستورالعمل‌های روشنایی/خاموشی مرحله به مرحله:

راه‌اندازی: ابتدا دستگاه را بدون بار روی نوار نقاله بررسی کنید تا مطمئن شوید که در حین کار با مواد به‌صورت روان عمل می‌کند.

توقف: مواد اضافی را خالی کنید (مثلاً تخلیه کنید) تا از انباشته شدن و گیر کردن جلوگیری شود.

نتیجه‌گیری

طراحی ایده‌آل، ارزیابی مواد، نگهداری مناسب و پایش هوشمند برای جلوگیری از گیر کردن نوار پیچشی ضروری است. در شرکت تجارت بین‌الملل یوان یو دا شانگهای، ما ماشین‌آلات تغذیه و کود با عملکرد باکیفیت از جمله نوارهای پیچشی مقاوم در برابر گرفتگی ارائه می‌دهیم.