Comment améliorer l'efficacité de production des lignes de fabrication d'aliments granulés

Produire efficacement des aliments granulés de haute qualité est le facteur le plus important pour assurer la rentabilité et satisfaire la demande du marché. Que vous produisiez des aliments pour volailles, pour bétail ou pour aquaculture, même de légers ajustements apportés à la ligne de production peuvent entraîner des changements significatifs sur le produit final. Voici quelques idées pratiques, faciles à mettre en œuvre, qui permettent d'améliorer l'efficacité sans nécessiter d'ajustements techniquement complexes.

Assurez-vous que votre équipement est bien entretenu

La production ininterrompue dépend d'un entretien régulier.

Vérifiez que les moulins à particules et moulin à marteaux sont nettoyés régulièrement afin d'éviter les obstructions.

Afin d'assurer une uniformité des particules, vérifiez et remplacez les matrices, les rouleaux et les marteaux usés.

Lubrifiez les parties mobiles afin de minimiser le frottement et le gaspillage d'énergie.

Les machines bien entretenues travaillent plus vite, plus longtemps et avec moins de pannes.

Optimiser la préparation des matières premières

Un broyage et un mélange appropriés des ingrédients peuvent améliorer la qualité des granulés.

Une broyeur à marteaux devrait être utilisé avec un tamis adapté afin d'assurer une taille uniforme des granulés (granulés plus fins pour la volaille et plus grossiers pour le bétail).

Mélangez les ingrédients afin d'éviter la séparation des nutriments.

Ajustez la teneur en humidité (ou 12-16 %) pour former des granulés.

Des matières premières constantes = des granulés plus gros et une production plus dense.

Ajustez les paramètres du granulateur pour obtenir une productivité maximale.

Meurre épaisseur — Les granulés durs sont fabriqués avec des moules plus épais, au détriment d'une vitesse plus lente. Déterminez le bon équilibre idéal en fonction de vos besoins.

Pression du tambour — Une pression suffisante est nécessaire pour maintenir les granulés en forme sans déformer la machine.

Régulation de la vapeur — Une vapeur légère adoucit les ingrédients, les rendant plus faciles à comprimer en granulés.

Avec quelques modifications mineures, la vitesse de production peut être augmentée de quelques pourcents, voire de dizaines de pourcents, sans nuire à la qualité.

Réduisez les temps d'arrêt grâce à des flux de travail intelligents

Optimisez l'agencement de votre ligne de production afin de minimiser les temps d'arrêt entre le broyage, le mélange et la granulation.

Gardez des pièces de rechange (matrice annulaire, rouleaux, écrans ) en stock afin de ne pas avoir à attendre longtemps pour les remplacer.

Formez les employés à identifier rapidement les petits problèmes et à les corriger avant qu'ils n'entraînent des perturbations dans la production.

Fonctionnement fluide = plus de granulés par heure.

Surveiller la consommation d'énergie pour réaliser des économies

Faire fonctionner les machines au-delà de leur capacité gaspille de l'électricité. Utiliser les équipements à leur capacité maximale.

Lorsque vous souhaitez améliorer votre granulateur, envisagez d'utiliser des moteurs à haut rendement énergétique.

La production devrait être planifiée pendant les heures de faible demande énergétique.

Une diminution du prix de l'énergie équivaut à une augmentation des bénéfices.

Tester et améliorer la qualité des granulés

Testez la dureté des granulés (ils ne doivent pas se casser facilement).

Les rendre de la même taille et de la même forme afin que les animaux puissent les manger plus facilement.

Modifiez la formule lorsque les granulés sont trop mous ou trop durs.

Améliorez les granulés pour satisfaire les clients et réduire les pertes d'aliments.

Conseil final : investissez dans du matériel fiable

La différence réside dans la haute qualité machines à granulés et les machines auxiliaires. Lorsque votre machine actuelle est usée ou fonctionne lentement, vous pouvez récupérer vos dépenses en un court laps de temps en augmentant la production et en réduisant les coûts de maintenance.

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