पेलेट मिल रोलर शेल्स का ऊर्जा मशीनरी में महत्वपूर्ण भूमिका होती है, जिसका उपयोग संयंत्रों और अन्य प्रकार के जैविक सामग्री को ऊर्जा में बदलने के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया को "बायोमास" कहा जाता है, जिसका अर्थ है सभी जीवित चीजें (और वे चीजें जो ऊर्जा में परिवर्तित की जा सकती हैं)। इनमें लकड़ी के चिप, रंजक धूल, कृषि अवशेष, भोजन के अवशेष आदि शामिल हैं। हमारे पास पेलेट मिल नामक मशीनें हैं जो इन सामग्रियों को ऊर्जा में बदलती हैं। ये मशीनें सामग्री को छोटे, गोल पेलेट्स में बदल देती हैं जिनका उपयोग हमारे घरों को गर्म करने और बिजली उत्पादन के लिए ईंधन के रूप में किया जा सकता है।
इन पेलेट्स को कच्ची सामग्री को पीसकर और दबाकर बनाया जाता है। आमतौर पर यहीं पेलेट मिल का उपयोग होता है। ये मशीनें बायोमास को पेलेट्स में बदलने के लिए दबाव, ऊष्मा और घर्षण के मिश्रण का उपयोग करती हैं। जैविक उर्वरक पेलेट मिल ये अद्वितीय घटक हैं जो इस प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण हैं। वे पेलेटीकरण के लिए सामग्री को पीसने और संपीड़ित करने में सहायता करते हैं।
पेलेट के सुचारु और इष्टतम उत्पादन सुनिश्चित करने में पेलेट मिल रोलर शेल की महत्वपूर्ण भूमिका होती है। जब रोलर शेल डाई नामक घटक के विरुद्ध दबाव डालते हैं, तो वे कच्चे माल को उसके माध्यम से निचोड़ते हैं। रोलर शेल और डाई के बीच घर्षण के कारण इस प्रकार ऊष्मा उत्पन्न होती है। यह ऊष्मा महत्वपूर्ण है क्योंकि यह लिग्निन को पिघला देती है, जो पौधे की सामग्री में एक प्राकृतिक चिपकने वाला पदार्थ होता है। लिग्निन एक प्रकार का चिपकने वाला पदार्थ है जो बने हुए पेलेट्स को बांधने में सक्षम बनाता है।
चयन करते समय कुछ बातों पर विचार फीड पेलेट मिल ये सभी कारक यह सुनिश्चित करेंगे कि रोलर शेल मशीन में उचित ढंग से काम करेंगे। इसमें कई महत्वपूर्ण पहलुओं पर विचार करना आवश्यक है, जैसे कि रोलर शेल के निर्माण में उपयोग किया गया पदार्थ, उनका आकार और उनकी आकृति। पदार्थ का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा यह है कि विनेगर शेल कितनी तेज़ी से घिसेंगे और वे कितने समय तक चलेंगे।
इसके अलावा, खोल की गुणवत्ता उत्पादित पेलेट्स की एकरूपता पर भी बहुत प्रभाव डालती है। इसके रोलर शेल का आकार और आकृति पेलेट मिल की कार्यात्मक दक्षता में भी काफी योगदान देते हैं। शंघाई युआनयुदा जानता है कि ये कारक कितने महत्वपूर्ण हैं, इसीलिए हम ऐसी गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करते हैं जिससे निर्मित रोलर शेल में टिकाऊपन और दक्षता होती है जिसकी हमारे ग्राहक अपेक्षा और आवश्यकता करते हैं।
पेलेट मिल रोलर शेल के साथ काम करते समय उन्हें बेहतरीन स्थिति में बनाए रखने के लिए नियमित रखरखाव का पालन करना चाहिए। इसमें उन्हें साफ करना और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि उनमें कोई क्षरण या घिसावट न हो। यदि रोलर शेल पूरी तरह से घिस जाते हैं, तो पेलेट मिल कम कुशलता से चलती है। कुछ मामलों में, वे पेलेट मिल के अंदर भी चले जा सकते हैं और ऐसा नुकसान पहुँचा सकते हैं जिसकी मरम्मत अधिक व्यापक और महंगी होती है।
इष्टतम उत्पादन के लिए आवश्यकतानुसार घिसे हुए रोलर शेल को बदलना महत्वपूर्ण है। हिक को रोलर शेल की स्थिति पर नजर रखनी चाहिए और उन्हें सही समय पर बदल देना चाहिए। कई पेलेट मिल मालिक शंघाई युआनयुदा पर भरोसा करते हैं जो प्रतिस्थापन रोलर शेल की आपूर्ति करते हैं, जो कंपनी विभिन्न प्रकार की पेलेट मिलों के साथ अनुकूल होते हैं ताकि उनकी मशीनें चलती रहें।
व्यवसाय के आधुनिक प्रबंधन को बढ़ाने और कार्यालय को स्वचालित करने के लिए ईआरपी और पेलेट मिल रोलर शेल सिस्टम प्रबंधन सॉफ्टवेयर का उपयोग करना। इससे विकास के लिए त्वरित उत्पादन प्राप्त करने में मदद मिलेगी।
कंपनी को पेलेट मिल रोलर शेल्स के लिए ISO9001:2015 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त है। हमारे पास उच्च-गुणवत्ता वाला निरीक्षण विभाग है। हमारे अत्यधिक कुशल निरीक्षकों की टीम सुनिश्चित करेगी कि हमारे परिसर से निकलने वाले प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता उच्चतम स्तर के प्रदर्शन और पर्यावरणीय अनुपालन के अनुरूप है। हमारे परीक्षणों में प्रदर्शन परीक्षण, टिकाऊपन परीक्षण, साथ ही सुरक्षा जाँच शामिल हैं। गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया कड़ी और व्यापक है।
हम अपने 90% उत्पादों का स्वयं निर्माण करते हैं। इससे हम उत्पादन के बिंदु पर पेलेट मिल रोलर शेल्स की लागत को कम करने में सक्षम होते हैं। हमारे पास पशु आहार मशीनरी, उपकरण और सामग्री के उत्पादन में 20 वर्ष से अधिक का अनुभव है, जो रूस, फ्रांस, मलेशिया, दक्षिण कोरिया, कनाडा, मिस्र, ऑस्ट्रेलिया और अन्य 60 से अधिक देशों में निर्यात किए जाते हैं। हम उपयोगकर्ताओं को आदर्श तकनीकी परामर्श, उत्पाद बिक्री, तकनीकी प्रशिक्षण और रखरखाव नेटवर्क स्थापित करने में भी सहायता प्रदान करते हैं।
कंपनी का क्षेत्रफल 34,500 वर्ग मीटर है और इसमें अत्याधुनिक सीएनसी लेज़र कटिंग उपकरणों का एक व्यापक सेट, पेलेट मिल रोलर शेल्स के लिए सैंडब्लास्टिंग उपकरण, स्वचालित वेल्डिंग मशीनें, बड़े पैमाने के काटने और मोड़ने के उपकरण, सीएनसी लेथ आदि शामिल हैं। हम पशु आहार के लिए विभिन्न आकारों और प्रकारों के टर्नकी पूर्ण परियोजनाओं को संभाल सकते हैं, जिनमें पूरे संयंत्र की योजना बनाना, डिज़ाइन, उपकरणों का उत्पादन, स्थापना और चालू करना, तथा कर्मियों का प्रशिक्षण शामिल है।
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