एक काउंटरफ्लो कूलर पेलेट की गुणवत्ता और टिकाऊपन में सुधार कैसे करता है

गुणवत्तापूर्ण पशु आहार को पेलेट के रूप में बनाने के लिए केवल अच्छा संपीड़न ही एकमात्र आवश्यक गुण नहीं है - इसके लिए उचित शीतलन भी आवश्यक है। आधुनिक फीड मिल में काउंटरफ्लो कूलर्स एक पूर्ण आवश्यकता साबित हुए हैं, क्योंकि वे उत्पादन प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के साथ-साथ ठंडे पेलेटिंग की गुणवत्ता में भी काफी सुधार करते हैं। इस प्रकार एक बुद्धिमान शीतलन प्रणाली आपके संचालन में कैसे सहायता कर सकती है।

पेलेट शीतलन क्यों महत्वपूर्ण है?

पेलेट मिल से निकले गर्म पेलेट नरम और नाजुक होते हैं। उचित शीतलन:

बेहतर स्थायित्व के लिए पेलेट को कठोर बनाता है

सिलाई को रोकने के लिए नमी कम करता है

भंडारण स्थिरता में सुधार करता है

पोषण मूल्य को बनाए रखता है

काउंटरफ्लो शीतलन के 3 प्रमुख लाभ

उत्कृष्ट पेलेट कठोरता

सतही दरारों को रोकने के लिए कोमल शीतलन प्रक्रिया

समान तापमान कमी गोलिकाओं को मजबूत करती है

संभालने के दौरान कम टूटने का परिणाम होता है

इष्टतम नमी नियंत्रण

काउंटरफ्लो डिज़ाइन नमी को कुशलता से हटा देता है

आदर्श 10-12% नमी सामग्री बनाए रखता है

भंडारण के दौरान गांठ बनने से रोकता है

पूरे भर में स्थिर गुणवत्ता

सभी गोलिकाओं का एक जैसे तरीके से शीतलन

कोई गर्म क्षेत्र नहीं, धब्बेदार शीतलन नहीं

प्रत्येक बैच की गुणवत्ता आश्वासन में सुधार

यह कैसे काम करता है? (सरल व्याख्या)

ऊपर, गर्म पेलेट्स डाले जाते हैं

नीचे से ठंडी हवा ऊपर की ओर जाती है

पेलेट्स की गति हवा के प्रवाह के विपरीत होती है

ठंडा होना धीरे-धीरे स्तंभ द्वारा होता है

ठंडे कण नीचे से बाहर निकाले जाते हैं

इस विपरीत धारा घर्षण से यह सुनिश्चित होता है कि सभी पेलेट्स को समान रूप से इलाज किया जाए, ताकि बिना तापमान में तेज बदलाव के ठंडा होने के लिए समान समय के लिए उजागर किया जा सके।

तुलना: विपरीत धारा बनाम पारंपरिक शीतलन

सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए रखरखाव टिप्स

नियमित अंतराल पर स्क्रीन साफ करें

एक महीने में एक बार वायु प्रवाह का निरीक्षण करें

डिस्चार्ज तंत्र की जांच करें

तापमान सेंसर की जांच

शंघाई युआनयुदा इंटरनेशनल ट्रेड कंपनी लिमिटेड में हम प्रतिप्रवाह शीतलक प्रदान करते हैं जो अत्यधिक कुशल होते हैं और आहार पेलेट में उपयोग किए जाते हैं। हमारे शीतलकों का उपयोग करके, हम उत्पादकों को निम्नलिखित प्राप्त करने में सहायता कर सकते हैं:

पेलेट भंग में 30-50 प्रतिशत की कमी

शीतलन चक्र में 20 प्रतिशत की कमी

अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता में अधिक स्थिरता

नोट: कच्चे माल, पर्यावरण आदि की स्थापना के कारण मशीन का अंतिम प्रदर्शन भिन्न हो सकता है

जानने के लिए कि कूलिंग आपकी पेलेट लाइन को कैसे बेहतर बना सकती है, आज ही हमसे संपर्क करें!