EN
Vijčani transporter je također ključan za učinkovitost pri prijenosu rasutih materijala u industrijama poput proizvodnje smjesa za hranu, manipulacije gnojivima i premještanja materijala. Međutim, tijekom rada mogu nastati začepljenja koja smanjuju učinkovitost i mogu oštetiti opremu. U tvrtci Shanghai Yuanyuda International Trade co., Ltd. bavimo se opremom za hranu i gnojiva i svjestni smo koliko je važan nesmetan rad transportera. U nastavku su važni savjeti kako izbjeći začepljenja u vašem sustavu vijčanog transportera.
Odaberite pravi dizajn vijčanog transportera
Ponašanje materijala je različito, stoga je važno odabrati odgovarajući dizajn:
Korak i promjer: Ljepljive ili velike materijale bolje je transportirati većim korakom i promjerom.
Opterećenje žljebova: Nemojte preopterećivati, materijali ne bi trebali ispunjavati više od 30-45 posto kapaciteta žljebova.
Vrsta leta: ovisno o vrsti materijala odaberite leteće elemente (traka, rezani let ili lopatica).
Razmatranja kuta nagiba:
Slobodno tekući materijali bolje se transportiraju horizontalnim transporterima (0°-10°).
Transporteri s nagibom (10-20°) mogu zahtijevati smanjene brzine ili posebne leteće elemente kako bi se izbjeglo povratno hranjenje.
Oštri kutovi (>20°) mogu zahtijevati posebnu konstrukciju (npr. vijci bez vratila ili cjevaste kućišta).
Pravilna obrada materijala
Protok znatno utječu svojstva materijala. Riješite se ovih problema unaprijed:
Prethodna obrada materijala: prevelike čestice drobe se ili se provlače kroz sito prije hranjenja.
Upravljanje vlagom: sušila ili sredstva protiv sljepljivanja mogu se koristiti za ljepljive proizvode (npr. smjese za hranu ili gnojiva).
Izbjegavajte preopterećenje: koristite regulirane dozatore (npr. vibracijske dozatore ili rotacijske ventile).
Gustoća nasipa i procjena protoka materijala:
Utvrđivanje rizika od mosta izvođenjem testa protoka (npr. pomoću uređaja za ispitivanje smicajućeg naprezanja).
Promjena dizajnom ili brzinom vijka u odnosu na gustoću nasipa (npr. smanjenje brzine vijka kod rada s težim materijalom).
Redovito održavanje i inspekcija
Preventivni pregled smanjuje mogućnost začepljenja:
Održavanje razmaka između vijka i korita:
Koristite ispravan zazor (nekoliko milimetara (ispod 10 mm) je prilično uobičajeno) kako se materijal ne bi koncentrirao i preopteređivao dijelove.
Redovito provjeravajte krakove vijka ili obloge korita.
Poravnanje vratila: Ispravno poravnanje bolje je od pojave driftova – provjerite poravnanje tijekom redovitog održavanja.
Podmazivanje ležajeva: Sprječava zaglavljivanje i omogućuje neprekidni rad.
Čišćenje: Ostaci starog materijala (npr. zakrčeni gnojivo) mogu dovesti do budućih začepljenja.
Instalacija sigurnosnih i nadzornih sustava
Korištenje modernih senzora povećava pouzdanost:
Senzor preopterećenja: Sustav koji prati opterećenje okretnog momenta i isključuje uređaj prije začepljenja.
Monitor vibracija: Upozorava operatera na izrazitu trenju ili prekomjerno vibriranje konstrukcije.
Senzor razine materijala: Sprječava prenapunjavanje i rad u prazno koji remete tok.
Uređaj za hitno zaustavljanje: Smanjuje mogući gubitak u slučaju većih poteškoća.
Obuka operatera i najbolje prakse
Čak i kvalitetan uređaj prestaje s radom ako se nepravilno koristi. Obučite osoblje da:
Prati brzine toka: Nagli pad u proizvodnji može biti znak formiranja začepljenja.
Izbjegava strana tijela: Kao što su metalni otpaci ili komadići ostataka koji se mogu zaglaviti u vijku.
Izvodi postupke pokretanja/zaustavljanja korak po korak:
Pokretanje: Provjerite početni pokret na transporteru bez materijala kako biste osigurali glatko funkcioniranje pri kasnijem punjenju.
Zaustavljanje: Ispraznite višak (npr. ispuštanjem) kako biste izbjegli zadržavanje i otvrdnjavanje.
Zaključak
Potrebno je savršeno projektiranje, procjena materijala, održavanje i inteligentno nadziranje kako bi se spriječilo začepljenje vijčanih transportera. U tvrtci Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., nudimo visokokvalitetne uređaje za hranidba i gnojiva, kao što su vijčani transporteri otporni na začepljenje.
