EN
Strojevi za proizvodnju peleta hrane su važan element proizvodnje visokokvalitetne životinjske hrane, ali njihova učinkovitost rada ovisi o nekoliko čimbenika. Bez obzira na proizvodnju stočne hrane, hrane za perad ili vodenu divljač, ovo su glavni čimbenici koji mogu pomoći u maksimalizaciji proizvodnje, smanjenju potrošnje energije i poboljšanju kvalitete peleta.
Mi, Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., smo specijalizirana tvrtka za visokoefikasne linije za proizvodnju peleta hrane. U nastavku su najvažniji čimbenici koji određuju rad peletirnica:
Kvaliteta sirovina i priprema
Prilagodite smjernice za veličinu čestica i vlažnost prema vrsti hrane.
Sastojci hrane i njihova formulacija znatno utječu na učinkovitost pelletiranja:
Veličina čestica: mora biti jednolična (0,5–1,5 mm) kako bi se omogućila bolja kompresija.
Vlažnost: Najbolje je između 12 i 16 posto; previše suho = loše prianjanje, previše vlažno = začepljivanje.
Sadržaj masti i vlakana: materijali bogati mastima smanjuju trenje, ali mogu proizvesti slabije pelete; materijali bogati vlaknima zahtijevaju jaču kompresiju.
Rješenje: U slučaju kada je potrebno dosljedno usitnjavanje treba koristiti mlinski drobilac, a mješalicu kada miješanje mora biti homogeno.
Oblikovanje kalibra i valjaka peletirne
Srž učinkovitosti peletiranja su kalibar i valjci:
Veličina otvora kalibra: promjer pelete određuje veličina otvora (npr. 2-8 mm za perad / stoku).
Preporuke omjera kompresije: viši za hranu za vodene životinje, umjereni za perad / stoku.
Otpornost na trošenje: kod abrazivnih uvjeta kalibri od kaljenog čelika ili legure dulje traju.
Savjet: Kalibre koji su istrošeni treba redovito provjeravati i zamijeniti kako bi se održala učinkovitost.
Kondicioniranje pare i regulacija temperature
Izdržljivost i probavljivost peleta povećavaju se pravilnom toplinskom obradom:
Idealna temperatura kondicioniranja: 70-90 °C (aktivira prirodne vezive poput skroba).
Kvaliteta pare: Preporučuje se suha, zasićena para; učinkovitost se smanjuje korištenjem vlažne pare.
Vrijeme zadržavanja: Produžite vrijeme zadržavanja pare u kondicioniranju na 45–60 sekundi za optimalne rezultate. Za hranu za akvarijumske životinje zahtjevi su veći, oko 120–200 sekundi.
Rješenje: Zamijenite ga visokokvalitetnim parnim kotlom kako biste osigurali pravilno kondicioniranje.
Snaga stroja i učinkovitost motora
Pojašnjite odnos kapaciteta i snage uz napomene o varijabilnim faktorima.
Proizvodni kapacitet (npr. 15-250 kW) trebao bi biti u skladu sa snagom motora (kW) prema potrebi (1-20 T/H).
Preopterećenje će dovesti do opterećenja motora i neujednačenosti peleta.
Varijabilni frekvencijski pogoni (poput VFD-a) štede energiju.
Hlađenje i sušenje peleta
Vruće pelete su mekane i krhke – ispravno hlađenje sprječava:
Podesite ciljnu vlažnost hlađenja na 12–13%. Zaštita očvršćivanjem tijekom transporta.
Kvaliteta peleta poboljšava se kompetentnim sustavima za hlađenje (suprotstrujni hladnjaci).
Održavanje i operativne prakse
Kvarovi se mogu izbjeći redovitim podmazivanjem ležajeva i valjaka.
Dodajte specifične intervale održavanja i sigurnosne mjere za točnost rada.
Održavanje peletizera: čišćenje peletizera spriječit će nakupljanje materijala i koroziju.
Ispravna podešavanja i otklanjanje poteškoća osiguravaju se obukom operatera.
Kako Shanghai Yuanyuda osigurava visoku učinkovitost stroja za pelete
Nudimo cijele sustave za proizvodnju krmnih peleta koji uključuju:
Kalupi za peletizaciju prilagođeni različitim vrstama hrane
Projekti ključ u ruci (mljevenje, miješanje, peletizacija, hlađenje i pakiranje)
