- Főoldal
- Megoldás
- Termékek
- Rólunk
- Teljesítményi Eset
- Hírek
- Kapcsolat
A west farmaceutikai kalapácmalmok ütőszeges daráló folyamata igen hatékony és termelékeny műveletnek számít. A kalapácmalomban található szita is elengedhetetlen része ezeknek a berendezéseknek, amely ezt a célt szolgálja. A szita egy kis fémdarab, amely a kalapácmalomba kerül, és meghatározza a darált darabok méretét. Annak megértése, hogy milyen fontos egy minőségi kalapácmalomszita, segíthet Önnek hatékonyabban kezelni gépét, és optimalizálni a darálási folyamatot.
Rendszeres rácsellenőrzés és karbantartás segítségével a kalapácsmalom optimális teljesítményen maradhat. Az idő múlásával a rács öregedhet vagy megsérülhet, ami befolyásolja a kalapácsmalom teljesítményét. Tartsa tisztán a rácsot, és ellenőrizze a kopás jeleit (ez hozzájárulhat a rács élettartamának meghosszabbításához). Amennyiben lyukakat vagy szakadásokat észlel, azonnal cserélje le a rácsot, hogy megelőzze további károkat a gépben. Ügyeljen arra, hogy a rács cseréjekor olyan méretűt és anyagból készültet válasszon, amely megfelel az őrlésre szánt anyagnak.
Több szempontot is figyelembe kell venni a kalapácsmalom rács kiválasztásakor Termékek az optimális eredmény elérése érdekében. Egy fontos tényező a rács nyílásainak mérete. Így a kisebb nyílású rácsok finomabb darabokat, míg a nagyobb nyílású rácsok durvább darabokat állítanak elő. Érdemes azt is figyelembe venni, hogy milyen anyagból készül a rács. Ha olyan anyagot őriz, ami megsértheti a fémfelületet, akkor megfelelően ellenálló fajta fémből készült rácsra lesz szüksége. A legjobb eredmény elérése érdekében azonban fontos, hogy a saját őrlési igényeinek leginkább megfelelő rácsot válassza.
A jó minőségű kalapácsmalom rács segítheti az őrlési folyamatot, és jobb eredményt hozhat. A megfelelő méretű rács korlátozza a keletkező darabok méretét, így egyenletesebb terméket eredményez. A megfelelő rács emellett segíti a kalapácsmalom zavartalan működését, megelőzve a dugulásokat és csökkentve a karbantartási költségeket. A felhasználásnak megfelelő, jó minőségű rács kiválasztása segít optimalizálni a kalapácsmalom hatékonyságát.
A Granuláló berendezés a gép egy nagyon fontos alkatrésze, és ha rosszul tervezik meg, az befolyásolhatja a teljes teljesítményt. A képernyők lehetnek kerek vagy négyzet alakú lyukak, és minden méretű és formájú darabokat előállíthatnak velük. Az élettartam a képernyő vastagságától és anyagától is függ. Olyan képernyőtípus kiválasztása, amely összhangban van őrlési folyamatával, biztosítja, hogy a kalapácsmalom maximális teljesítményt nyújtson. Annak megértése, hogy a képernyőtervezés hogyan hat a teljesítményre, lehetővé teszi, hogy megalapozott döntést hozzon a kalapácsmalom számára megfelelő képernyő kiválasztásakor.
A vállalkozás egy kalapácsos malomrács négyzetméter területet foglal el. Modern CNC lézeres vágógépekkel van felszerelve. A cég automatizált hegesztőgépeket, ollókat, hajlítókat és nagy léptékű gépeket is kínál. A marógépek teszik ki a többi eszközt. Teljes körű, különböző méretű és típusú átadásra kész takarmányozási projektek, amelyek magukban foglalják a telep tervezését, gyártását és kialakítását, üzembe helyezését, valamint a személyzet képzését.
A kalapácsmalom képernyő elnyerte a nemzetközi ISO9001:2015-ös minőségirányítási rendszer tanúsítványt. Rendelkezünk magas színvonalú minőségellenőrzési osztállyal. Magasan képzett ellenőr csapatunk biztosítja, hogy minden termék, amely elhagyja létesítményünket, a legmagasabb teljesítmény- és környezetvédelmi szabványoknak megfeleljen. Tesztjeink tartalmazzák a teljesítményértékelést, a tartóssági vizsgálatokat és a biztonsági ellenőrzéseket. A minőségellenőrzési folyamat szigorú és alapos.
Az ERP és az OA rendszerüzemeltetési szoftver használatával javítjuk a vállalat modern menedzsmentjét és az automatizált kalapácsmalom képernyőt. Ez hozzájárul a gyors fejlődéshez és növekedéshez.
Termékeink 90%-át kalapácsos malomban őröljük, ami lehetővé teszi számunkra a költségek forrásnál történő kezelését. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk takarmányipari gépek és berendezések gyártásában, melyeket Oroszországba, Franciaországba, Malajziába, Dél-Koreába, Kanadába, Egyiptomba, Ausztráliába és számos más országba exportálunk. Célunk továbbá, hogy a felhasználók számára kialakítsuk a legjobb műszaki tanácsadást, termékértékesítést, műszaki képzést és karbantartási szervizhálózatot.
EN
