Elgondolkodott már azon, hogyan készülnek a kis peletek, amelyeket üzemanyagként vagy állateledelként használnak? Mindez a pelletgépben alkalmazott szárítónak köszönhető. Nézzük meg részletesebben a pelletgép szárítójának jelentőségét a pelletgyártásban, a szárító típusokat, kiválasztási szempontokat és karbantartási tippeket.
A pelletkészítő szerszámok két típusa a lapos szerszám és a gyűrűs szerszám. A pelletkészítő szerszámokat általában kisebb feladatokhoz vagy otthoni használatra alkalmazzák. Ezek könnyebben kezelhetők és karbantarthatók, mint más típusok, de korlátozott mennyiségű pellet előállítására alkalmasak. Ezzel szemben a gyűrűs szerszámú pelletkészítő ideális nehézüzemi és kereskedelmi célú használatra. Ez gyorsabb, és rövidebb idő alatt nagyobb mennyiségű pelletet tud előállítani.

Amikor pelletkészítő szerszámot választ Termékek amely megfelel az igényeinek, fontolja meg, hogy milyen növényi anyagokkal dolgozik, mekkora méretű pelletet szeretne, valamint milyen mennyiséget kíván előállítani. Pelletek gyártásához olyan szerszámra van szükség, amely tartós anyagból készült, és ellenáll a nyomásnak és a hőnek. Szakember vagy beszállító konzultáció hasznos lehet a megfelelő szerszám kiválasztásához.

A pelletmalmi sablon jól fog működni, és minőségi peletteket fog előállítani, amíg gondoskodik róla. Gyakran tisztítsa, ellenőrizze sérülésekre, és ne feledje, kenje meg a mozgó alkatrészeket. A sablonhoz kapcsolódó problémák, például az egymástól eltérő méretű pelettek, arra utalnak, hogy állítsa be a nyomás vagy hőmérséklet értékeit a sablonon a teljesítmény javítása, illetve a tökéletes mennyiségű pellet előállítása érdekében.

A pelletmalmi sablon jelentősége a minőségi pelettek előállításában, amelyeket növénytermesztési, takarmány- és mezőgazdasági iparban használnak. A Granuláló berendezés nyomás és hőmérséklet mennyiségének szabályozásával a gyártók olyan peletteket hozhatnak létre, amelyek méretükben, sűrűségükben és nedvességtartalmukban azonosak. Az állatok takarmányozásához, valamint biomassza kazánokban vagy kályhákban történő hatékony égetéshez ezek a minőségi pelettek elengedhetetlenek.
A cég 34 500 négyzetméteres területet foglal el, és teljes körű, korszerű CNC lézeres vágógép-flottát telepített. Emellett automatikus hegesztőgépeket, pelletgyártó gépek nyomószerszámait (die) és nagy méretű gépeket is kínál. A CNC esztergák szintén a használt eszközök közé tartoznak. A cég teljes körű, kulcsrakész takarmánygyártó berendezések különböző méretű és típusú projekteit kínálja, amelyek magukban foglalják a gyártervezést, a gyártási és tervezési telepítéseket, a üzembe helyezést, valamint a személyzet képzését.
A cég a Pellet mill die már megszerezte az ISO9001:2015 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsítványát. Rendelkezünk egy magas színvonalú minőségellenőrzési osztállyal. Magasan képzett ellenőrök csapatunk elkötelezett arra, hogy minden, a telephelyünkről kiszállított termék megfeleljen a legmagasabb környezeti és teljesítménybeli követelményeknek. Tesztelési eljárásaink közé tartoznak a teljesítményértékelések, a tartóssági vizsgálatok és a biztonsági ellenőrzések. A minőségellenőrzések szigorúak és átfogóak.
ERP-szoftver és pelletmalom szűrő használata a vállalkozás menedzsmentjének hatékonyságának növelésére, az irodai folyamatok automatizálására és a gyors fejlődés elérésére.
Termékeink 90 százalékát saját magunk gyártjuk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a költségeket a forrásnál ellenőrizzük. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk takarmánygyártó gépek és berendezések gyártásában, amelyeket a Pellet mill die és több mint 60 országba – például Franciaországba, Malajziába és Dél-Koreába – exportálunk.