A pellet az pellet, egy kis, tömör, kerek anyagdarab, amelyet több ezer tonna nyomás présel össze. Gondoljon a kacskaringósra, a szorított kis darabokra fából vagy fűből, ha azt szeretné, hogy külsőleg összetapadjon. Így az anyag könnyen tárolható és egyszerűen használható termékké áll össze. Ismerjük meg hát kicsit jobban ezek szerves trágya peletáló malom -nek a működését és azt, amit kínálni tudnak!
Különböző méretek és típusok a pelletprés gépekből Vannak kisebb gépek, amelyek akár asztalon is elférnek. Némelyik olyan nagy, hogy egy egész szobát igényel! A megfelelő méret attól függ, mennyi pelletet kíván előállítani, és milyen típusú anyagokat fog használni.
Ezek a gépek különböző anyagokat képesek feldolgozni peletté alakítva. Olyan dolgokat használhatnak, mint fa, szalma, széna, mindenféle anyag! Sőt, még az ételmaradékot is! Ez rendkívül fontos, mivel azt jelenti, hogy olyan tárgyakból is peletté alakíthat, amelyek máskülönben elvesszenek. Ezenkívül ezek a pelettek később tüzelőanyagként szolgálnak kályhákhoz vagy fűtőrendszerekhez, illetve takarmányként állatok számára.
Éppen ezért szerves trágya peletáló malom nemcsak a felhasználásuk miatt előnyösek, hanem nagyon gyors malomgépek, és sok pénzt takarítanak meg a költségek csökkentésével. Kiválóan alkalmasak nyersanyagokból pelletet előállítani. A megfelelő géptől függően több ezer pelletet is előállíthat órákon belül!
Mivel ezek a gépek ilyen magas sebességgel működnek, hosszú távon sok költséget takaríthat meg vele. Tegyük fel, hogy ön birtokol egy farmot, és etetnie kell az állatokat; ha boltból szerzi be az eleséget, az elég drágára mehet. Ha viszont rendelkezik egy pelletgyártó géppel, akkor saját állateledelt készíthet a költségek csupán egy töredékéért! Ez azt is jelenti, hogy idővel kevesebbet fog költeni. Emellett befolyásolhatja az étel minőségét, így az állatai könnyedén hozzájuthatnak a szükséges tápanyagokhoz.
Hogyan is működik tulajdonképpen ez a gép? Először is, szüksége lesz néhány nyersanyagra. Ezek lehetnek például fűrészporok, faforgácsok vagy kukoricacsutkák. Kinyitja a pelletgyártó gép ajtaját, és beleönti az anyagokat, amelyeket magas nyomás alatt összesajtol.
Ha tovább nyomjuk a gépet, annak belsejében növekszik a hőmérséklet. Amikor a hőmérséklet emelkedik, az anyagok puha és ragadós állagúvá válnak. Ezután a gép kinyomja a pelletet egy apró lyukon keresztül. Ezt követően a pelletet gyorsan lehűtik levegővel vagy vízben, hogy megkeményedhessen, miközben megtartja alakját.
Az ERP és OA rendszerüzemeltető szoftverek használata a cég modern menedzsmentjének és az automatizált pelletgépeknek a javítására. Ez hozzájárul a gyors fejlődéshez is.
A pelletgépek gyártásának jelentős részét saját magunk végezzük. Ez lehetővé teszi számunkra a költségek csökkentését a helyszínen. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk takarmányipari gépek, berendezések és kellékek gyártásában, melyeket Oroszországba, Franciaországba, Malajziába, Dél-Koreába, Kanadába, Egyiptomba, Ausztráliába és további több mint 60 országba exportálunk. Emellett segítséget nyújtunk a felhasználóknak a legjobb technikai tanácsok kialakításában, termékértékesítésben, szakmai képzésben és karbantartási hálózat kiépítésében.
A cég területe, amely 34 500 négyzetméter, bevezetett egy átfogó, korszerű technológiájú CNC lézeres vágóberendezést, pelletgépet, homokfúvó berendezést, automatizált hegesztőgépeket, nagy méretű olló- és hajlítóberendezéseket, CNC marógépeket stb. Vállalunk különböző méretű és típusú kulcsrakész teljes projekteket takarmányozási célokra, beleértve az üzemtervezést, a berendezések gyártását, telepítését és üzembe helyezését, valamint a személyzet képzését.
A cég pelletgépe rendelkezik a tekintélyes nemzetközi ISO9001:2015 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal. Rendelkezünk egy minőségellenőrző csapattal, amely erre szakosodott. Kiválóan képzett ellenőrök csapata biztosítja, hogy minden termék, amely elhagyja létesítményünket, megfeleljen a legmagasabb teljesítményi és környezetvédelmi előírásoknak. Tesztjeink magukban foglalják a teljesítményvizsgálatokat, tartóssági teszteket, valamint biztonsági ellenőrzéseket. A minőségellenőrzési eljárások szigorúak és átfogóak.
EN
