Փայլեթների մղոնի գլխիկները կարևոր դեր են խաղում էներգետիկ սարքավորումներում՝ բուսական և այլ օրգանական նյութեր էներգիայի վերածելու համար: Այս գործընթացը կոչվում է «բիոզանգված», ինչը նշանակում է բոլոր կենդանի օրգանիզմները (և այն բաները, որոնք չեն կենդանի, սակայն կարող են վերածվել էներգիայի): Դրանք ներառում են փայտի կտորներ, փայլեթներ, գյուղատնտեսական մնացորդներ, սննդի թափոններ և այլն: Մենք ունենք սարքեր, որոնք կոչվում են փայլեթների մղոններ՝ այս նյութերը էներգիայի վերածելու համար: Այս սարքերը նյութերը վերածում են փոքր, կլոր փայլեթների, որոնք կարող են օգտագործվել որպես վառելիք՝ տները տաքացնելու և էլեկտրաէներգիա արտադրելու համար:
Այս փայլեթները պատրաստվում են հումքի մանրացման և սեղմման գործընթացի միջոցով: Սովորաբար հենց այստեղ է մտնում փայլեթների մղոնը: Սարքերը կիրառում են ճնշման, ջերմության և շփման խառնուրդ՝ բիոզանգվածը փայլեթների վերածելու համար: Այս օրգանական պարարտանյութի փոշիների մանրացուցիչ հատուկ բաղադրիչներն են, որոնք կարևոր են այս գործընթացի համար: Նրանք օգնում են նյութերը մանրացնել և սեղմել փայլեթավորման համար:
Փուխրի մաղընտրի գլանի թիթեղները կարևոր դեր են խաղում փուխրի արտադրության հարթ և օպտիմալ ընթացքն ապահովելու համար: Քանի որ գլանի թիթեղները սեղմվում են մի մասի, որը կոչվում է մատրից, նրանք սեղմում են հումքը դրա միջով: Շփման հետևանքով առաջանում է ջերմություն գլանի թիթեղների և մատրիցի միջև: Այս ջերմությունը կարևոր է, քանի որ այն հալում է լիգնինը՝ բուսական նյութերում առկա բնական թուրմը: Լիգնինը մի տեսակ թուրմ է, որն ապահովում է փուխրի կապումը ձևավորման հետևանքով:
Ընտրության ընթացքում հաշվի առնվող որոշ գործոններ կերի փայտանյութի մղոն Բոլոր այս գործոնները կարևոր են, որպեսզի ռոլիկի թաղիքները մեքենայում ճիշտ աշխատեն: Կարևոր է հաշվի առնել մի քանի առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են ռոլիկի թաղիքների նյութը, դրանց չափը և ձևը: Նյութի ամենակարևոր մասը կապված է նրա հետ, թե ինչքան արագ կմաշվեն թաղիքները և որքան կտևեն:
Այնուամենայնիվ, կողպածի որակը նույնպես մեծ ազդեցություն ունի ստացվող փուլային ձողիկների համասեռության վրա: Ռոլիկի թաղիքների չափը և ձևը նույնպես մեծապես նպաստում են փուլային մղոնի աշխատանքի արդյունավետությանը: Shanghai Yuanyuda-ն իրազեկված է այս գործոնների կարևորության մասին, որի պատճառով էլ օգտագործում է որակյալ նյութեր՝ արտադրելով ռոլիկի թաղիքներ, որոնք տևական են և արդյունավետ, ինչը համապատասխանում է հաճախորդների սպասելիքներին ու պահանջներին:
Պելետների մղոնի գլանաձև թասերի հետ աշխատելիս պարբերաբար պետք է սպասարկում կատարվի՝ դրանք լավ վիճակում պահելու համար: Դա ներառում է դրանց մաքրում և համոզվել, որ չկա մաշվածություն: Եթե գլանաձև թասերը մաշված են, պելետների մղոնը ավելի քիչ արդյունավետ է աշխատում: Որոշ դեպքերում դրանք կարող են նույնիսկ ընկնել պելետների մղոնի մեջ և առաջացնել վնաս, որն ավելի մանրամասն և թանկարժեք վերանորոգման կարիք ունի:
Օպտիմալ արտադրություն ապահովելու համար կարևոր է անհրաժեշտության դեպքում փոխարինել մաշված գլանաձև թասերը: Hik-ը պետք է հսկի գլանաձև թասերի վիճակը և իրականացնի դրանց փոխարինումը ճիշտ պահին: Շատ պելետների մղոնների սեփականատերեր վստահում են Shanghai Yuanyuda-ին՝ իրենց փոխարինման գլանաձև թասերը ստանալու համար, որոնք ընկերությունը ստեղծել է պելետների տարբեր մոդելների հետ համատեղելիություն ապահովելու համար՝ իրենց սարքավորումները շարունակական աշխատանքի վիճակում պահելու համար:
Ընդգրկելով ERP և փուխրի մաղընտրի գլանի թիթեղների համակարգի կառավարման ծրագրաշար՝ բիզնեսի ժամանակակից կառավարումն ավելի էֆեկտիվ դարձնելու և գրասենյակի ավտոմատացումն ապահովելու համար: Սա կօգնի ձեզ հասնել զարգացման արագ արտադրության:
Ընկերությունը ստացել է Պելետային մեքենայի ռոլիկների շապիկների համար ISO9001:2015 միջազգային որակի կառավարման համակարգի սերտիֆիկատը: Մենք ունենք բարձրորակ ստուգման բաժին: Մեր բարձրորակ մասնագետներից բաղկացած ստուգողների թիմը ապահովում է, որ մեր սենյակներից դուրս եկող յուրաքանչյուր արտադրանքի որակը համապատասխանի ամենաբարձր ստանդարտներին՝ ինչպես արդյունավետության, այնպես էլ շրջակա միջավայրի պահպանման ոլորտում: Մեր փորձարկումները ներառում են արդյունավետության փորձարկումներ, մշակումային կայունության փորձարկումներ, ինչպես նաև անվտանգության ստուգումներ: Որակի ստուգման գործընթացը խիստ է և հիմնավորված:
Մենք արտադրում ենք մեր սեփական արտադրանքի 90%-ը: Սա մեզ հնարավորություն է տալիս պելետային մեքենայի ռոլիկների շաղախապատյանների արժեքները կարգավորել արտադրության կետում: Մեր մոտ ավելի քան 20 տարվա փորձ կա կերային մեքենաների, սարքավորումների և պաշարների արտադրության ոլորտում, որոնք արտահանվում են Ռուսաստան, Ֆրանսիա, Մալայզիա, Հարավային Կորեա, Կանադա, Եգիպտոս, Ավստրալիա և այլ 60-ից ավելի երկրներ: Մենք օգնում ենք օգտագործողներին ստեղծել իդեալական տեխնիկական խորհրդատվության, արտադրանքի վաճառքի, տեխնիկական վերապատրաստման և սպասարկման ցանց:
Ընկերության տարածքը 34.500 քառ. մետր է, որտեղ ներդրված է ամբողջական շարք վերջին սերնդի տեխնոլոգիաներով աշխատող համակարգչային թվային կառավարման (CNC) լազերային կտրման սարքավորումներ, պելետային մեքենայի ռոլիկների շաղախապատյանների ավազային մշակման սարքավորումներ, ավտոմատացված եռակցման մեքենաներ, մեծ մասշտաբի կտրման և ծռման սարքավորումներ, CNC վերահանման մեքենաներ և այլն: Մենք կարող ենք իրականացնել տարբեր չափսերի և տեսակների բանալի-ամբողջ նախագծեր կերային արտադրության համար՝ ներառյալ ամբողջ գործարանի պլանավորումը, նախագծումը, սարքավորումների արտադրությունը, տեղադրումը և շահագործման մեջ մտցնելը, ինչպես նաև անձնակազմի վերապատրաստումը:
EN
