Ինչպես բարելավել վերելակի արդյունավետ թողարկումը

Տուածի, պարարտանյութերի և հացահատիկի մշակման սարքերում սայթաքիչները կարևոր են նյութերի ուղղահայաց փոխադրման համար: Սակայն անարդյունավետ թողարկումը կարող է հանգեցնել նյութերի կուտակման, էներգիայի կորստի և թողարկման կորստի:

Ահա 7 գաղափար, որոնք իսկապես կօգնեն բարելավել ձեր սայթաքիչի թողարկման արդյունավետությունը.

Ընտրեք ճիշտ սայթաքի կոնստրուկցիան

Սայթաքի ձևը և տարածքը. Սայթաքների ձևը և դրանց միջև եղած տարածքը կարող են մեծ ազդեցություն ունենալ թողարկման վրա.

Ցենտրամետաժային թողարկման սայթաքիչներ. Ազատ հոսող նյութեր (հացահատիկ, փուլետներ). Ցենտրամետաժային թողարկման սայթաքիչներն օգտագործում են ողորկ, կլոր սայթաքներ:

Անընդհատ թողարկման սայթաքիչներ. Ունեն խիտ, խոր սայթաքներ՝ կպչուն կամ սուր նյութեր փոխադրելու համար (փոշու ձևի կեր, պարարտանյութեր):

Սայթաքի նյութը. Կոռոզիայի դիմադրուն պոլիէթիլեն կամ պողպատ (ծանր պայմանների համար):

Խորհուրդ. Մենք հատուկ ենք մշակել սայթաքներ, որոնք նվազեցնում են նյութի տեղափոխումը և բարձրացնում են թողարկման արագությունը:

Բարելավեք թողարկման խողովակի կոնստրուկցիան

Վատ նախագծված շլյուզը բեկորների և հետադարձ հոսքերի պատճառ է դառնում։ Համոզվեք, որ՝

Ներքին մակերեսները հարթ են (օղակաձև պողպատ կամ UHMW պլաստմասսայով պատված)։

Բավարար թեքություն (60 կամ ավելի աստիճան՝ ազատ հոսող նյութերի համար, ավելին՝ կոհեզիվ նյութերի համար)։

Ճիշտ դասավորություն՝ արտանետման կետում ցանկապատից խուսափելու համար։

Կարգավորել գլխամասի շարժիչի արագությունը

Շատ դանդաղ. Ամբողջական արտանետում չկա, նյութը վերադառնում է տակի մասի մեջ։

Շատ արագ. Նյութի ցրվածություն՝ ցենտրախույս ուժի չափազանց մեծ լինելու պատճառով։

Օպտիմալ արագություն. Որոնում է նյութի հատկությունները (տես արտադրողի տեխնիկական պայմանները)։

Պահպանել ճիշտ ремень/լարման համակարգ

Ռեմի լարումը պետք է ստուգվի հաճախ՝ անվան դեպքում այն կսայթաքի և կդուրս կգա հարթակից։

Ստուգեք ремի վիճակը - փոխեք մաշված ռեմերը՝ սխալ հետապնդումը խուսափելու համար:

Օգտագործեք բարձրորակ ռեմեր լավ թափանցիկությամբ՝ կուժը ամրացնելու համար:

Կրճատեք նյութի խոնավությունն ու կպչունությունը

Կպչուն կամ խոնավ նյութեր (օրինակ՝ մելասով ծածկված կեր) կպչում են կուժերին: Լուծումներ.

Նախապես չորացնել նյութերը բարձրացնելուց առաջ նախընտրելի է:

Պատրաստեք կուժեր՝ ոչ կպչող (տեֆլոն, կերամիկական պատվաստակազմ) ծածկոցով:

Տեղադրեք վիբրատորներ կամ օդային պոմպեր՝ արտանետման ընթացքը հեշտացնելու համար:

Կանոնավոր մաքրում և սպասարկում

Մաքրեք կուժերը, շղթայանիվերը և փողակները կուտակված նյութից:

Դիմադրեք յուղ ուղղարկումներին՝ դրանք կուրացումից խուսափելու և շփման նվազեցման համար:

Ստուգեք կուժի ամրացումները - ամրակների ամրությունը բերում է անհամապատասխանության:

Թարմացրեք բարձր գործողությամբ սնուցման համակարգերին

Բարդ նյութերի համար դիտարկեք՝

Ինքնամաքրվող սայլակներ ճկուն հետևամասով։

Դրական սնուցման վերելակներ (կպչուն կամ մանր փոշիների համար)։

Իրական ժամանակում սնուցման խնդիրները հայտնաբերելու համար ավտոմատացված հսկման համակարգեր։

Ինչո՞ւ ընտրել Yuanyuda-ի սայլակավոր վերելակները

Մեր ամբողջական կենդանիների կերի և պարարտանյութերի արտադրության գծերը ներառում են բարձր գործողությամբ սայլակավոր վերելակներ՝

Օպտիմալ սնուցումից համար հարմարեցված սայլակների կոնստրուկցիա

Ամուր կառուցվածք՝ երկար ծառայողական ժամկետի համար

Մասնագիտական տեղադրում և սպասարկման աջակցություն

Իրականացնելով այս ռազմավարությունները՝ կարող եք բարձրացնել թողարկման արդյունավետությունը, կրճատել էներգիայի ծախսերը և նվազագույնի հասցնել նյութերի փոխադրման համակարգում անօգտագործված ժամանակը: