Cetakan dalam mesin pelet merupakan komponen kritis dalam mesin yang menghasilkan pelet bahan bakar ketika bekerja dengan material seperti kayu atau rumput. Hal ini juga mencakup pengangkatan cetakan, dan tanpanya mesin tidak akan mampu membentuk material menjadi pelet. Sementara itu, dalam artikel ini, kita akan memahami signifikansi cetakan mesin pelet, pemilihannya, fungsinya untuk membentuk material menjadi bentuk pelet, menjaga kekuatannya saat bekerja, serta rentang desain dan material dari mana cetakan mesin pelet dapat dibuat.
Matras untuk mesin pellet: Bukan semua matras diciptakan sama. Yang lain berbeda dalam bahan — beberapa menggunakan baja atau aluminium — atau beberapa berbeda dalam bentuk — datar atau berbentuk cincin. Matras terbaik untuk sebuah mesin juga menunjukkan jenis material yang Anda gunakan dan ukuran serta bentuk pellet yang dibutuhkan. Memilih jenis matras yang membuat pellet terbaik dari material yang Anda kerjakan adalah hal yang penting.
Produk ada banyak faktor yang memengaruhi produksi proses pembuatan pellet. Pellet dibentuk dengan melewati material melalui matras, di mana mereka dikompresi dan dibentuk menjadi pellet. Pellet akan memiliki ukuran dan bentuk yang sama dengan matras. Matras yang baik akan memastikan bahwa pellet memiliki ukuran yang sama dan juga akan terbakar dengan baik sebagai bahan bakar.
Dalam sebuah pellet mill pupuk organik , untuk menjaga agar tetap berada dalam kondisi operasional yang baik, kita perlu merawat cetakan (die). Cetakan dapat aus atau tersumbat setelah beberapa waktu akibat kotoran. Hal ini dapat mengubah kualitas pellet dan membuat alat bekerja kurang efisien. Dengan membersihkan lebih sering dan mengganti cetakan, mesin dapat terus memproduksi pellet bahan bakar berkualitas. Dan ada perusahaan, seperti Shanghai Yuanyuda, yang memasarkan cetakan pengganti untuk menjaga mesin tetap dalam kondisi kerja yang baik.
Pellet machine dies Produk-produk ini hadir dalam berbagai bahan dan struktur untuk memenuhi berbagai kebutuhan. Beberapa di antaranya berbentuk datar, sementara yang lain berbentuk cincin. Yang lain terbuat dari baja, sementara yang lain terbuat dari aluminium. Bergantung pada bahan dan struktur yang digunakan dalam desain cetakan, hal tersebut menentukan kualitas pemodelan material menjadi pellet dan kapan akan kedaluwarsa serta memerlukan penggantian. Melalui pengetahuan tentang pilihan-pilihan yang tersedia, pemilik dapat memilih cetakan terbaik untuk peralatan mereka dan menemukan spesifikasi terbaik untuk pellet bahan bakar.
Pellet machine die memproduksi 90 persen produk kami sendiri. Ini memungkinkan kami mengurangi biaya dari sumbernya. Kami memiliki lebih dari 20 tahun pengalaman dalam pembuatan mesin dan peralatan pakan, yang diekspor ke Rusia, Prancis, Malaysia, Korea Selatan, Kanada, Mesir, Australia dan lebih dari 60 negara lainnya. Kami juga membantu pengguna untuk mengembangkan jaringan layanan teknis konsultasi, penjualan produk, pelatihan teknis, dan pemeliharaan.
Wilayah perusahaan mencakup 34.500 meter persegi, telah memperkenalkan serangkaian lengkap peralatan CNC laser cutting teknologi terdepan, peralatan Pellet machine die abrasive blasting, mesin las otomatis berskala besar, peralatan pemotongan dan pembengkokan, mesin bubut CNC, dll. Kami dapat menangani berbagai proyek lengkap turnkey dengan berbagai ukuran dan jenis untuk pakan, meliputi perencanaan pabrik, desain produksi peralatan, instalasi dan komisi, serta pelatihan personel.
Perusahaan pelat mesin pellet telah mendapatkan sertifikasi sistem manajemen kualitas internasional ISO9001:2015. Kami memiliki departemen pemeriksaan kualitas yang khusus. Inspektur kami yang terlatih dengan baik berkomitmen untuk memastikan bahwa setiap produk yang diproduksi di fasilitas kami memenuhi standar tertinggi dalam performa dan kesesuaian lingkungan.
Dengan menggunakan perangkat lunak manajemen ERP dan OA, Anda dapat meningkatkan manajemen modern mesin pellet, dan otomatisasi kantor, mencapai pengembangan output yang cepat.
EN
