Semua Kategori

Bagaimana Cara Mengurangi Keausan pada Dies dan Rol Mesin Pelet Biomassa?

2025-12-24 16:47:17
Bagaimana Cara Mengurangi Keausan pada Dies dan Rol Mesin Pelet Biomassa?

Cincin Die dan Cangkang Rol adalah bagian aus yang paling penting pada mesin pelet. Keausan berlebih menyebabkan penurunan kualitas pelet, rendahnya hasil produksi, serta meningkatnya biaya energi. Agar mendapatkan keuntungan maksimal, produsen biomassa harus berupaya sebaik mungkin untuk mengendalikan keausan ini. Kami tidak hanya menawarkan peralatan granulasi berkinerja tinggi dan suku cadang penting, tetapi juga menyediakan layanan pemeliharaan untuk memperpanjang masa pakai komponen-komponen tersebut. Berikut adalah empat tips utama untuk mengurangi keausan die dan rol mesin pelet.

Utamakan Persiapan dan Pengkondisian Bahan Baku

Umur panjang dari komponen-komponen ini ditentukan bahkan sebelum bahan masuk ke dalam mesin pelet. Bahan baku yang dipersiapkan dengan baik bersifat andal, menjadi penghalang awal terhadap keausan. Pastikan peralatan penggilingan Anda menghasilkan ukuran partikel yang homogen. Partikel halus membantu pelumasan, sedangkan partikel yang terlalu besar menghasilkan tekanan tidak merata dan menyebabkan keausan abrasif. Tambahkan perekat atau aditif ke dalam proses pencampuran untuk membentuk campuran yang lebih lentur. Di atas segalanya, kondisioning uap yang akurat sangat penting untuk mengaktifkan lignin dalam biomassa. Material yang sepenuhnya dikondisikan, yaitu dengan kadar air dan suhu yang optimal, melewati lubang die dengan hambatan minimal, sehingga mengurangi gaya ekstrusi yang dibutuhkan. Hal ini sangat mengurangi gesekan dan keausan abrasif pada permukaan kerja Ring Die dan Roller Shells.

Pilih Spesifikasi Die dan Roller yang Tepat

Matriks dan rol tidak identik. Penting untuk menyelaraskan spesifikasi mereka dengan bahan baku Anda. Ini mencakup pemilihan diameter lubang Ring Die yang paling sesuai, rasio kompresi (panjang terhadap diameter), serta kualitas material (misalnya, paduan chrome-tinggi). Rasio kompresi yang terlalu tinggi untuk kayu lunak akan menyebabkan gesekan berlebihan, sebagaimana rasio yang terlalu rendah untuk kayu keras akan gagal menghasilkan pelet yang tahan lama. Kami menawarkan tingkat kustomisasi yang tinggi baik untuk model lokal maupun internasional di Shanghai Yuanyuda. Para spesialis kami dapat membantu Anda memilih atau menyesuaikan matriks yang tepat guna memastikan kualitas pelet yang diinginkan dengan keausan serendah mungkin. Sama pentingnya, Anda harus mencocokkan Cangkang Rol Anda dengan matriks untuk mencegah distribusi tekanan yang tidak merata.

Pastikan mesin dirakit dan dipelihara dengan benar

Perlu memiliki pemasangan mekanis yang tepat. Pemasangan yang tidak benar atau ketidakselarasan juga dapat secara signifikan mempercepat keausan. Pastikan pemasangan antara Spindle dan Hollow Shaft telah disesuaikan dengan benar serta dikencangkan dengan klem berkekuatan tinggi. Jarak antara Roller Shells dan Ring Die harus ditentukan dan dipertahankan sesuai spesifikasi pabrikan—umumnya setebal kartu nama. Celah yang terlalu sempit menyebabkan gesekan logam terhadap logam, sedangkan celah yang terlalu lebar menyebabkan kehilangan tekanan dan selip rol, dan kedua hal ini menyebabkan keausan lebih parah. Pemeriksaan rutin terhadap semua komponen press—termasuk bantalan dan penggerak—memastikan mesin beroperasi dengan lancar dan mencegah ketidakselarasan, yang menyalurkan gaya destruktif ke die dan rol.

Terapkan Sistem Operasi dan Pemantauan yang Ilmiah

Operasi yang stabil jauh lebih sedikit merusak bagian-bagian yang aus dibandingkan dengan seringnya mulai, berhenti, dan kelebihan beban. Pertahankan aliran material yang telah disiapkan secara konstan ke mesin pelet menggunakan peralatan pengangkut volume tetap. Mesin tidak boleh dioperasikan tanpa memasok material yang telah disiapkan, karena akan menyebabkan gesekan antara rol dan cetakan. Ukur parameter penting seperti arus (beban), suhu pelet, dan produksi serbuk halus. Keausan berlebih atau masalah pengumpanan dapat diketahui dari kenaikan tiba-tiba dalam konsumsi daya atau produksi serbuk halus. Dan setelah pelet dibuat, pelet tersebut dipadatkan secara efektif menggunakan peralatan pendingin berkualitas, lalu dipisahkan oleh peralatan ayakan yang dilengkapi pelat saringan kuat, sehingga secara tidak langsung melindungi mesin pelet, karena serbuk abrasif dipisahkan sebelum dapat dimasukkan kembali ke dalam proses.