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完全な飼料機械ソリューションの主要な製造業者およびサプライヤーとして、上海遠大国際貿易有限公司は、対流冷却技術がこれらの問題を効率的に解決しつつ、最適なペレット品質を維持する方法について説明しています。
対流冷却方式の仕組みは？
対流式クーラーは、冷却空気が高温のペレット流れと逆方向に intelligently 動く仕組みに基づいて動作します。これにより、冷たいペレットが冷たい空気と接触し、その逆も同様に、クーラー内で下方に移動する熱いペレットが温かい空気と接触します。したがって、最も冷たい空気は最も冷えたペレットと接触し、一方で最も温かい空気は最も高温のペレットの蒸発冷却に使用されます。この方法は非常に効率的であり、ペレットの割れや水分問題の根本原因を即座に解決します。熱衝撃とペレットの割れを防止します。80～90°Cでコンディショナーから出た高温のペレットは急激な冷却にさらされます。具体的には、内部の核がまだ冷却されていない段階で、外部層が冷気によって「凍結」されてしまい、外層が収縮しようとする一方で核は依然として高温のままです。その結果、熱応力が生じて亀裂が発生し、粉状物の増加、ペレット耐久性の低下、飼料換算率および製品品質への悪影響を招きます。対流式冷却は、最も自然な戦略を用いることでこうした要因を排除します。クーラーはペレットの温度を徐々に下げることで、ペレットの外層と核が同じ速度で冷却されるようにします。これにより、冷却過程でペレットが破損することを防ぎます。水分の制御。ペレットの水分は、ペレットの健全性に影響を与えるもう一つの重要な要因です。高温のペレットはコンディショナーから15～17％の水分で排出されますが、安全かつ最適な保管を行うためには、クーラー出口での水分を10～12％にする必要があります。対流式冷却技術は、以下の理由からこれを実現できます：
最適な水分蒸発
このプロセスは前述のコンディショナーと同様の方法で機能します。向流式の空気流れにより、水分がより高い効率で吸収されます。高温で湿度の高いペレットが、低温・低湿度の空気と接触することで、最大限の水分を吸収することができます。この体系的なアプローチにより、バッチ全体の水分レベルが均一になります。
水分の再吸収を防止
従来の冷却システムでは、水分の再吸収のリスクがあります。たとえば、部分的に冷却されたペレットが湿った空気に触れることで水分を吸収してしまう可能性があります。しかし、向流式技術では、徐々に乾燥した空気が徐々に冷却されていくペレットと接触するため、このようなことが起こりません。
均一な最終乾燥レベル
このシステムにより、非常に制御された環境が実現され、水分が最も均一なレベルで維持されます。例えば、冷蔵環境での保管中に、水分含量が不均一なペレット（いわゆる「湿った部分」）は劣敗しやすくなりますが、このような問題が生じにくくなります。
認証によって確認された技術的優秀性
市場で利用可能な最高レベルの技術の一つを備えた当社の対流式クーラーは、1時間あたり1.5トン（水産飼料用設備）から200トン（家畜飼料用）までの処理能力を持つ飼料製造ラインにおいて高い需要があります。技術交流と技術改良を重ねた結果、高い市場基準を維持しています。当社のクーラーおよび関連機器は、ISO 9001:2015、CE、SGSなどの認証を取得しています。これらのシステムの主な特徴は以下の通りです。
• 高温制御機能
• 均一な空気分布
• 均一な水分除去
• 長期使用に耐える堅牢な構造。対向流式冷却システムを、当社の現在提供している包括的ですべて最新のプロジェクトの一環としてご提供する場合、顧客には適切な機器の設置および設定が保証されます。当社の機器は、大量生産から繊細で敏感な水中飼料を扱う用途まで、最も厳しい要件に対応できるように設計されています。
