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高品質なペレット飼料を効率的に生産することは、収益性の向上と市場需要への対応において最も重要な要素です。家禽用飼料、家畜用飼料、または水産養殖用飼料を製造しているかどうかにかかわらず、製造ラインへのわずかな調整でも最終製品に大きな変化をもたらす可能性があります。ここでは、簡単に実施でき、技術的に複雑な調整を必要とせずに効率を向上できる実用的なアイデアを紹介します。
設備の整備をしっかり行う
生産の継続的運転は定期的なメンテナンスに依存しています。
粉砕機および ハンマーミル は詰まりを防ぐために定期的に清掃してください。
粒子の均一性を確保するため、摩耗した金型、ローラー、ハンマーは点検・交換してください。
可動部に潤滑油をさし、摩擦とエネルギー損失を最小限に抑えてください。
適切にメンテナンスされた機械は、より高速で長時間、かつ故障が少なく動作します。
原料の前処理を最適化する
原料の適切な粉砕と混合により、ペレットの品質を向上できます。
A ハンマーミル ペレットのサイズを均一にするためには、適切なスクリーンを使用する必要があります（家禽用には細かいペレット、家畜用には粗めのペレット）。
栄養素の分離を防ぐために、原料をよく混合してください。
ペレット成形のために水分量を調整してください（12〜16％）。
原料の均一性＝より大きなペレットと高密度の生産が可能になります。
最大出力を得られるよう、ペレタイザーの設定を調整してください。
リングダイ 金型の厚さ—硬いペレットはより厚い金型で作られますが、速度が遅くなるという代償があります。ニーズに基づいて最適なバランスを判断してください。
ドラム圧力—ペレットの形状を保ちつつ機械を変形させないために、十分な圧力が必要です。
蒸気の調節—軽い蒸気により原料が柔らかくなり、ペレットへの圧縮が容易になります。
わずかな改造により、品質を損なうことなく生産速度を数パーセントから数十パーセントまで向上させることが可能です。
インテリジェントなワークフローによりダウンタイムを削減
粉砕、混合、造粒の間のダウンタイムを最小限に抑えるために、生産ラインのレイアウトを最適化してください。
スペアパーツ（リングダイ、ローラー、 スクリーン ）を常備しておき、交換時に長時間待つ必要がないようにしてください。
従業員が些細な問題をすばやく発見し、生産の変動を引き起こす前に修正できるようトレーニングを行ってください。
スムーズな運転 ＝ 時間あたりのペレット数増加。
エネルギー使用量を監視してコスト削減を実現してください
機械の過剰運転は電力を無駄にします。設備は最大能力で運転してください。
造粒機をアップグレードする際には、省エネモーターの使用を検討してください。
ピークを外れた電力供給時間帯に生産をスケジューリングしてください。
エネルギー価格の低下は利益の増加につながります。
ペレットの品質をテストして改善する
ペレットの硬さをテストする（簡単に壊れてはいけない）。
動物が食べやすくなるように、同じ大きさと形に作る。
ペレットが柔らかすぎたり硬すぎたりする場合は、配合を変更する。
顧客の満足度向上と飼料の無駄を削減するためにペレットを改善する。
最後のアドバイス：信頼性の高い設備への投資
違いは高品質な ペレット製造機械 および周辺機器にあります。現在使用している機械が摩耗している、または動作が遅くなっている場合、生産量の増加とメンテナンスコストの削減により、短期間で投資費用を回収できます。
上海ユアンユーダ国際貿易有限公司。ハンマーミルでもペレットミルでも、当社の設備はこの分野で最高の生産性を実現します。今すぐお問い合わせいただき、飼料生産を向上させましょう！
