EN
Сіздің материалды тасымалдау жүйеңізде сіз жасауға тиісті ең маңызды шешімдердің бірі — бөлмелі лифт болады; барлығы сіздің шамалы материалдарыңыздың физикалық қасиеттеріне байланысты: ол іріктелген ұнтақ па немесе гранулалы материал ба? Материалды шелек қатары арқылы жоғары-төмен көтерудің негізгі идеясы бірдей болса да, конструкциялық және жұмыс істеу талаптары өте көп айырмашылықтарға ие. Біз Шанхай Юаньюда халықаралық сауда шаруашылығы шежіресіндегі клиенттерімізге жоғары өнімділікті машиналарды құрып беруге үш онжылдықтан астам тәжірибеге иеміз; сондықтан біз дұрыс емес конфигурация таңдауының тиімсіздікке, өнімнің сапасының нашарлауына және тіпті жүйенің бұзылуына әкелуі мүмкін екенін түсінеміз. Бұл құжат ұнтақты материалдар үшін оптималданған шелек көтергіштер мен гранулалы материалдар үшін құрылған шелек көтергіштер арасындағы негізгі айырмашылықтарды көрсететін нұсқаулық ретінде қызмет етеді.
Негізгі конструкциялық бағыт: Сақтау немесе ағыс
Ұнтақты материалдар: Осы жағдайда ұнтақтың ұсталуы мен тозаңды бақылау – ең бірінші орында тұрған мәселе. Тонкодисперсті ұнтақтар ауада қалқып, сұйықтана бастап, тозаңды бұлттар түзуге ұмтылады. Кеңінен таралған ұнтақ көтергіштеріне үздіксіз себетті көтергіштер мен жабық центрифугалық шығару типті көтергіштер жатады; себеттер арасындағы аралықтар аз болып, саңылаулардың пайда болуын болдырмау үшін тығыз орналасқан. Олар тығыз жабылатын қақпақтары бар корпусқа орналастырылады, нәтижесінде тозаңға төзімді жабық кеңістік құрылады, ал қысым айырымы тозаңды сыртқа ұшырып шығармау үшін әдетте арнайы салынған салқындатқыштар мен ауа люктері (кіріс/шығыс) арқылы герметизацияланады.
Түйірлі материалдар жағдайындағы негізгі мәселе: Негізгі мәселе — тиімді тазартылу және жинау. Пеллеттер (мысалы, дәнді дақылдар, тыңайтқыштар және т.б.) ұнтақты болмағанымен, еркін ағады. Центрифугалық тасымалдау қапшықты көтергіштері ең кең тараған түрлері болып табылады. Мұнда қапшықтар арасында аралық кеңейеді және бас шкивте центрифугалық күш қолданылып, материалды тасымалдау құбырына лақтырылады. Корпус желдетілген және ұнтақты жүйелерге қарағанда герметикалық тығыздық деңгейі төмен болуы мүмкін.
Қапшық пішіні мен орналасу аралығы
Ұнтақты қапшықтар: Бұл әдетте бір-біріне жақын орналасқан, терең және тар үздіксіз қапшықтар арқылы іске асады. Олардың конструкциясы көтерілетін қапшықтардың ішіндегі материалдың төменгі бұтаққа ағып кетуін (артқа ағу) минималдандыруға бағытталған. Сонымен қатар, қабырғалары бір-біріне беттесетін қапшықтар қолданылып, қапшықтар тізбегі жуықтап айтқанда үздіксіз ыдыстар қатарын құрайды, сондықтан олардың арасында материал қалып қоюы болмайды.
Дәнекерлі себеттер: Бұл түрдегі себеттер (мысалы, АА немесе СС қалыптары) арасында аралық қалдырылады және жиі кеңірек, бірақ терең емес болады. Бұл аралық себеттерге жүктеу кезінде дәнекерлердің еркін түсуін қамтамасыз етеді (басындағы бөлімде), сондай-ақ себеттердің бір-біріне тиюінсіз центрифугалды таза төгілуін қамтамасыз етеді.
Жүктеу және төгу механикасы
Ұнтақты жүктеу: Ұнтақты көтергіштерде индукциялық жүктеу қолданылуы мүмкін, яғни материал ауа қоспасы мен тозаң түзілуін болдырмау үшін бақыланатын тәсілмен жоғары қарай бағытталған себеттерге жүктейді. Ең көп таралған әдіс — гравитациялық төгу, яғни себеттер басында төңкеріледі, сондықтан олардың ішіндегі заттар ауырлық күші әсерінен баяу төгіледі және өнімнің сапасы төмендеуі мен тозаң түзілуі азаяды.
Түйіршікті жүктеу: Бұл центрифугалды немесе «қасықты» жүктеу болып табылады, яғни бункердің қозғалыстағы шелектері еркін ағатын материалды «қасықтап» алады. Ең көп таралған әдіс — центрифугалды шығару, онда жұмыс істеу жылдамдығы шелектердің бас шкивті айналып өткен кезде олардан түйіршіктерді лақтырып шығаруға жеткілікті деңгейде жоғары болады, сондықтан оңтайлы шығару қамтамасыз етіледі.
Жұмыс істеу жылдамдығы мен өткізгіштік
Ұнтақты көтергіштер олар төмен жылдамдықта (белт немесе тізбек) жұмыс істеуге бейімірек. Жоғары жылдамдықтар ұнтақтың сұйықтануына әкеледі, бұл шаңға байланысты мәселелерге және себеттерді тиімді толтыра алмауға себеп болады. Ол қабырғаларды тығыз орналастыру арқылы жоғары жылдамдықпен орналастырудың орнына қажетті қабілетті қамтамасыз етеді.
Түйіршікті көтергіштер: Бұл көтергіштердің жұмысы центрифугалды күшті шығару үшін қажетті жылдамдықта жүреді. Көтергіштің өткізгіштігін арттыруда жұмыс істеу жылдамдығының артуы, шелектердің өлшемі мен арақашықтығы негізгі факторлар болып табылады.
Құрылыс пен герметизация
Ұнтақты жүйелер: Тұйықталуы талап етіледі. Корпустары қалыңдау қабырғалы, қол жеткізу есіктері ұнтақтан өтпейтін герметикті орнатылған, ал тексеру панельдері жабық күйде болады. Пішіні ұнтақтың ішке кіруін болдырмау үшін подшипник пен валдың тығыздағыштары сыртқы жағынан орнатылады — бұл ұнтақтың ішке кіруі нәтижесінде тез тозу мен компоненттердің зақымдануына әкелуі мүмкін проблема. Гранулалы жүйелер: Бұл жүйелер берік болып келеді және тұйықтау талаптарын аздап жеңілдетілген түрде қанағаттандыруы керек. Қысымды теңестіру үшін көбінесе желдету панельдері немесе ұнтақ шығарғыштары қолданылады. Жобалау гранулалардың абразивті әсерін тигізетін жүктеу және төгілу нүктелерінде абразияға төзімділікті қамтамасыз етуге бағытталған.
Ерекше ескертпелер
Ұнтақ қаупі: Ұнтақ қопарылысқа ұшырайды. Мұндай материалдар ATEX стандарттарына сәйкес келетін қопарылысқа қарсы рельефті құрылымдар, антистатикалық сипаттамалар және арнайы электрлік компоненттері бар көтергіштермен өңделуі тиіс. Бұл бағыттардың бірі — біздің мамандық деңгейіміз бен ресми расталған жабдықтарымыз (ISO, CE, SGS), олар шетелдік тұтынушыларға қауіпсіздік пен сәйкестік кепілдігін береді.
Тәжірибелік тозу және бұзылу: Қатты бұрышты гранулалар өте тозғыш болып табылады. Тозуға төзімді болат немесе қаптама себепті лақтырғыштар мен ішкі қабырғаларға қажет болуы мүмкін. Сондай-ақ, әлсіз гранулаларды (мысалы, кейбір тыңайтқыштарды) өңдеу кезінде олардың бұзылуын болдырмау үшін аздап төмен түсу биіктігінде және жұмсартылған тәсілмен гравитациялық төгілу қолданылады.
Тиісті қошырушыны таңдау
Ұн тәрізді немесе гранулалы типтегі лақтырғыштарды таңдау — қарапайым өзгеріс емес. Бұл материалдың сипаттамаларына негізделген дәл инженерлік есептеулерді талап етеді: шоғырлық тығыздығы, бөлшек өлшемі, ағыспағыштығы, тозуға төзімділігі және жанғыштығы.
Шанхай Юаньюда Халықаралық Сауда Шарқы ШЖШҚ-та біз өзіміздің 30 жылдық тәжірибемізді пайдаланамыз және тапсырыспен жасалған кілті бар шешімдер бастапқы дизайннан, материалды талдаудан бастап, ең тиімді жүйені орнатуға дейін біз сіздің себетті көтергішіңіздің — егер ол өте сезімтал көміртегі ұнтағы немесе тұрақты мал қоректері гранулалары үшін болса да — максималды тиімділік, сенімділік және тазалық қамтамасыз етілуін қамтамасыз етеміз. Біздің сертификатталған (ISO, CE, SGS) жабдықтарымыз қоректер, тыңайтқыштар және жаңа энергия саласында алдыңғы қатарлы жұмыс істеуіне 50-ден астам елдегі тұтынушыларға сенімді болып табылады.
Бүгінгі күні кеңестікке хабарласыңыз. Біздің мамандық деңгейіміз сізді өніміңізді қорғайтын және өндірістік өнімділігіңізді арттыратын идеалды вертикаль көтеру шешіміне жетелейді.
