EN
Жынтық машиналар санатында, пеллет машинасы - пеллет жынтығын өндіру үшін негізгі табиғатты құрал, оның стабилті жұмыс істейтуі өндірістік қызметкерлікті қамтамасыз ету мен қуыршылыққа қарсы қоршаған болады. Бірақ, пеллет машинасы операциялық процесте шығып жатқан бұрынғы кезде толып жату және жұмысты аяқтау мeseлелерімен кездеседі, бұл ерекше өндірістік прогресске тигізеді, дағдыларға зиян беруге де болады.
Басты материалдар мен өңдеу қадамдарының сапини строгым түрде бақылаңыз
Басқаруды әсер ететін негізгі фактор басты материал. пеллет машинасы. Пеллеттеп отыру процесінде су ішіктері жоғары болатын өнімдер түсіріп, пеллеттеп отыру процесінде молдың шығындарын қамтитын және қапталуы мүмкін. Міндетті түрде, оның солтүстік жерлердегі ұшақтағыда, егер солгақ, ағаш кезеңдері мен басқа өнімдер толық сыйған жоқ болса, %15-ден астам су ішіктері бар, онда қапталу ғаламтысына себеп болуы мүмкін. Бұл жарамдылық бойынша, компаниялар өнімдердің су ішіктерін реальдік уақытта мониторинг жасау үшін дәлдікпен су ішіктерін анықтау құралдарымен толықтырылады. Стандарттан астам су ішіктері бар өнімдер үшін, оның ідеалды су ішіктеріне жету үшін сыйып, сыйған жолдарымен қамтамасыз етіледі, бұл жылдам түрде %10-%15 аралығында қызмет ететін жағдайда.
Алдын алаған құрылғының емістіктері мен жолақтың өлшемі есептесіз қалмау керек. Егер алдын алаған құрылғы қыр, метал, қызмет немесе ұзын волокндер және басқа ганаулықтармен қосылса, бұл қабаттағы шайқандағы дырнақтардың толығына әкелуге қатысты болады. Онымен бірге, пеллет машинасы емістіктердің жолақ өлшеміне қатынасқа ие. Жолақ өлшемдері тенг емес болса, бұл тенг емес емістік және басқаруға өткен болады. Сондықтан, алдын алаған құрылғы пеллет машинасына қойылатын уақытта, оны сейрекшеу машинасы, порошковая машинасы және басқа құралдардың көмегімен алдын-ала өңдеу керек, сонымен қатар алдын алаған құрылғының қазіргі және жолақ өлшемі құрылғының стандарттарына сәйкес болады.
Оператормен жұмыс істеу процесін стандарттау
Тамыр беру қосымшасы пеллет машинасының тұрақты жұмыс істейтініне үлкен әсер етеді. Жұпсыз тамыр беру немесе көп шектегі материалдың басқарылмаған қосылуы пеллеттік аудандың сыйғауындағы балансты жібереді, сонымен қатар мезгілдік жабық болуға және бастапқы валдың жұмысына дейін әсер етеді. Оператор тамыр беру жылдамдығын тиімді түрде басқаруы керек, тамыр беруді тұрақты және тұрақты ретте сақтау үшін. Тамыр беру обемінің автоматты басқаруы оператордың қателерін қалайту үшін тамыр беру құрылғысын орнату арқылы жасалады. Сондай-ақ, өнімдерді өндіру процесінде оператор құрылғының жұмыс қаламдарына, мысалы, мотордың электр токы, материалдың шығуына және басқаларына қолайлы көңіл бөлуі керек. Егер аномалиялер табылса, машина қайта қосылуы қажет, сондықтан мәселенің жағындағы жағдайлары қоршаған болмасын.
Өнім шығару уақытын ықтималды тарату, көрсеткіштердің ұзақ уақытта сүрпелі жұмыс істейтінін қалайту, машина ыстық тарту немесе басқа сүрпелік мәселелерден қорғау. Берілгенбенде, операторларға болжамды тәртіпте әртүрлі тренингтер ұсынылады, олар пеллет машинасының дұрыс іске асыру және отыру процедураларын, корм беру темпі мен суықтық басқару әдістерін, қосымша жағдайларға қарағандағы бекітілген әрекеттерді үйренеді. Дәлелді және строгы туралы әрекеттер туралы нұсқаулар құрылып, қателік операциялар сабабымен құралдарға зиян және өзгеше жылдамдыққа себеп болмағанын қамтамасыз ету үшін.
Қорытынды
Көріністер мен өңдеу процесінің сапасын строга контролдеу, табиғатты құралдардың жобалаушыларын және техникалық кеңес берулерін беттерлеу, операторлардың іс-әрекеттік процедурасын стандарттау және басқа инициативалар арқылы, корм производшылары пеллет машинасының қампыш болуының қорғанысты ерекше төмендетуге және түндеу уақытын кемітуге, құралдың әділетті және стабилды қызмет көрсетуін сақтауға, корм өндіру процесінің жалпы эффективтығын арттыруға және корм машиналары саласын қызметкерлік, ұзақ даму бағыттарына қолдауға болады.
