Pelenų malimo ritės svarbią vietą užima energijos įrenginiuose, kuriose augalai ir kitoki medžiagos organinės kilmės verčiamos energija. Šis procesas vadinamas „biomase“, kas reiškia visas gyvas būtybes (ir negyvas, kurios gali būti paverstos energija). Tai apima pjūklapūdį, smulkintus medžius, žemės ūkio atliekas, maisto likučius ir pan. Mes turime įrenginius, vadinamus pelenų malimais, kurie šias medžiagas paverčia energija. Šie įrenginiai perdirba medžiagas į mažas apvalias granules, kurios gali būti naudojamos kaip kuras namų šildymui ir elektros gamybai.
Šios granulės gaminamos malant ir spaudent medžiagas. Paprastai čia ir praverčia pelenų malimo įrenginiai. Įrenginiai taiko slėgio, šilumos ir trinties derinį, kad paverstų biomasę granulėmis. Štai organinio trąšų pelenų malimo įrenginys yra unikalūs komponentai, kurie yra esminiai šiam procesui. Jie padeda malti ir glaudyti medžiagas granuliavimui.
Granulių malūnų ritinėlių korpusai svarbiausią vaidmenį atlieka užtikrindami sklandų ir optimalų granulių gamybą. Kai ritinėlių korpusai prispaudžiami prie komponento, vadinamo matrica, jie išspaudžia žaliavas pro ją. Dėl trinties tarp ritinėlių korpusų ir matricos susidaro šiluma. Ši šiluma yra svarbi, nes ji pradeda tirpti ligniną – gamtinį kliją, esantį augaliniame medžiagose. Ligninas veikia kaip klijai, kurie leidžia granulėms sulipti po to, kai jos yra suformuotos.
Keletas dalykų, į kuriuos verta atsižvelgti renkantis pašarų granulių malūnas Visi šie veiksniai užtikrins, kad ritulinės apvalkalai tinkamai veiktų mašinoje. Yra keletas svarbių aspektų, į kuriuos reikia atsižvelgti, pavyzdžiui, medžiaga, iš kurios pagaminti rituliniai apvalkalai, jų dydis ir forma. Svarbiausia medžiagos dalis yra tiesiogiai susijusi su tuo, kaip greitai dėvisis acto apvalkalai ir kiek ilgai jie tarnaus.

Be to, korpuso kokybė taip pat labai veikia gaunamų granulių vientisumą. Ritulinių apvalkalų dydis ir forma taip pat žymiai prisideda prie pelletų malūno veikimo efektyvumo. Šanchajus „Yuanyuda“ žino, kaip svarbūs yra šie veiksniai, todėl naudojame aukštos kokybės medžiagas, kad pagamintume ilgaamžius ir efektyvius ritulinius apvalkalus, kokių mūsų klientai tikisi ir nuo kurių priklauso.

Dirbant su pelletų malūno ritinėliais, būtina laikytis reguliarios techninės priežiūros, kad jie išliktų puikiame būklėje. Tai apima jų valymą ir dėvėjimosi stebėjimą. Jei ritinėliai stipriai nusidėvi, pelletų malūnas veikia mažiau efektyviai. Kai kuriais atvejais jie net gali pažeisti pelletų malūną, todėl reikės sudėtingesnių ir brangesnių remontų.

Norint pasiekti optimalią gamybą, būtina pakeisti nusidėvėjusius ritinėlius. Hik turi stebėti ritinėlių būklę ir laiku juos keisti. Daugelis pelletų malūnų savininkų pasitiki „Shanghai Yuanyuda“, kurie tiekia keičiamuosius ritinėlius, suderinamus su įvairiais pelletų malūnais, kad jų įrangos veikimas būtų užtikrintas.
Naudojant ERP ir granulių malūnų ritinėlių korpusų sistemos valdymo programinę įrangą siekiant patobulinti verslo modernųjį valdymą bei automatizuoti biurą. Tai padės pasiekti greitą rezultatą vystymuisi.
Įmonė pelėtų malūno ritinėlių apvalkalams sertifikavo ISO 9001:2015 tarptautinę kokybės valdymo sistemą. Turime aukštos kokybės kontrolės departamentą. Mūsų labai patyrusi inspektorių komanda užtikrina, kad kiekvienas iš mūsų įmonės išeinantis gaminys atitiktų aukščiausius našumo ir aplinkos sąvartos standartus. Mūsų bandymai apima našumo tyrimus, ilgaamžiškumo bandymus, taip pat saugos tikrinimus. Kokybės kontrolės procesas yra griežtas ir išsamus.
Mes gaminame 90 % savo pačių produktų. Tai leidžia mums kontroliuoti pelėtų gamybos ritinėlių korpusų kainas gamybos vietoje. Daugiau nei 20 metų turime patirties šėrimo įrangos, įrengimų ir medžiagų gamyboje, kurie eksportuojami į Rusiją, Prancūziją, Malaiziją, Pietų Korėją, Kanadą, Egiptą, Australiją ir daugiau nei 60 kitų šalių. Taip pat padedame vartotojams sukurti idealų techninės konsultacijos, produktų pardavimo, techninio mokymo ir priežiūros tinklą.
Įmonės teritorija užima 34 500 kvadratinių metrų. Įdiegėme visą naujausios kartos CNC lazerinio pjovimo įrangą, pelėtų gamybos ritinėlių korpusų švelninimo įrangą, automatizuotus suvirinimo įrengimus, didelio masto pjovimo ir lenkimo įrangą, CNC frezavimo stakles ir kt. Galime vykdyti įvairių dydžių ir tipų „raktas rankoje“ pilnų šėrimo projektų įgyvendinimą, apimantį visą gamybos įmonės planavimą ir projektavimą, įrangos gamybą, montavimą ir paleidimą bei personalo mokymą.