Kaip gauti aukštos kokybės pašarus su granuliavimo mašina

Aukštos kokybės pašaro granulėms pagaminti reikia efektyvaus pašarų naudojimo ir optimalios gyvūnų mitybos. Tinkamos technikos ir įranga, nepriklausomai nuo to, ar gaminate galvijų, paukštienos ar vandens telkinių pašarus, gali ženkliai padidinti granulių atsparumą, maistinių medžiagų išlaikymą ir derlių.

Toliau pateikiamas aukštos kokybės pašaro granulių gamybos procesas naudojant granuliatorius kartu su Šanghajaus „Yuanyuda“ tarptautinės prekybos bendrovės profesionaliais nurodymais.

Pasirinkite tinkamas žaliavas

Geros pašaro granulės prasideda nuo tinkamo komponentų parinkimo:

Grūdai (kukurūzai, kviečiai, miežiai) – tai angliavandenių ir energijos šaltiniai.

Baltymų šaltiniai (sojos miltai, žuvies miltai) – būtini raumenų augimui.

Riebalai ir aliejai – padidina granulių stabilumą ir energijos kiekį.

Vitaminai ir mineralai – subalansuota mityba.

Patarimas: Siekiant sieti ir formuoti granules, būtina sumalti medžiagas į panašaus dydžio daleles (0,5–1,5 mm).

Optimizuokite drėgnumo kiekį

Optimalus drėgnumas: 12–16 % (per sausas = blogai sulenda; per drėgnas = užsikimšimas ir pelėsio rizika).

Garų kondicionavimas (jei taikomas) sukelia krakmolų geliantizaciją, dėl kurios padidėja granulių kietumas.

Tinkamai sumaišykite ingredientus

Norint pasiekti tolygią mišinio plitimą, naudokite horizontalų arba vertikalų maitinimo maišytuvą.

Mišinio maišymas turi būti pastovus, kad būtų išvengta maistinių medžiagų atskyrimo.

Pasirinkite tinkamą granuliavimo preso matricą ir rolę

Matricos skylučių dydis nustato granulių skersmenį (pvz., 2–8 mm paukštienai/gyvuliams).

Granulių kietumas priklauso nuo suspaudimo santykio (matricos storis / skylučių dydis):

Žemas suspaudimas (1:5–1:8) – minkštos granulės (vandens pašaras).

Didelis suspaudimas (1:10–1:12) – kietos granulės (paukštiena/gyvuliai).

Formos ir ritininio bloko dėvėjimasis turėtų būti tikrinamas reguliariai – nusidėvėję dalys pablogina granulių kokybę.

Reguliuokite granulių mašinos parametrus

Ideali temperatūra: 70–90 °C (padeda susieti daleles, nesunaikinant maistinių medžiagų).

Tinkamas maitinimo greitis – neperkraukite granulių malūno.

Patikrinkite amperažą – staigus padidėjimas rodo užsikimšimą ar netinkamus nustatymus.

Tinkamai atvėsinkite ir išdžiovinkite granules

Ekstruzijos drėgmė ir temperatūra turi būti sumažintos naudojant granulių aušintuvą.

Tikslinė drėgnumo reikšmė: mažiau nei 10 procentų, kad būtų išvengta sugedimo.

Prastas aušinimas sukelia trupančias granules.

Tinkamai perfiltruokite ir supakuokite granules

Pašalinę smulkias daleles (trupinius) naudodami vibracinį sietą.

Norėdami išlaikyti jų šviežumą, saugokite sausose ir sandariai uždaromose maišeliuose.

Kodėl verta rinktis granuliuoto pašaro mašinas iš Šanchajaus „Yuanyuda“?

Siūlome labai efektyvias granuliuoto pašaro gamybos linijas, kurios apima:

Viską apimančius sprendimus (malimą, maišymą, granuliavimą, aušinimą, pakuotę)

Granuliavimo presų formos gaminamos pagal užsakymą, priklausomai nuo pašarų tipo

Įrengimo mokymai ir profesionali pagalba

Šie geriausi metodai padės jums gaminti aukštos kokybės ir ilgaamžius pašarus, kurie maksimaliai skatins gyvūnų augimą ir pašarų efektyvumą. Kartu optimizuokime jūsų pašarų gamybą!