EN
Viena no nozīmīgākajām lēmumu pieņemšanas problēmām jūsu materiālu apstrādes sistēmā ir kausu celtnis; viss ir atkarīgs no jūsu masveida materiāla fizikālajām īpašībām: vai tas ir smalks pulveris vai granulēts materiāls? Lai arī pamatideja par materiāla pārvietošanu augšup un lejup rindā ar kausiem ir vienāda, konstrukcijas prasības un ekspluatācijas prasības atšķiras ļoti būtiski. Mums ir vairāk nekā trīs desmitgažu pieredze augstas veiktspējas iekārtu piegādē mūsu klientiem visā pasaulē. Šanghai Yuanyuda Starptautiskās tirdzniecības kompānijas, Ltd., tāpēc mēs saprotam, ka nepareiza konfigurācijas izvēle var izraisīt neefektivitāti, produktu kvalitātes pasliktināšanos un pat visas sistēmas darbības pārtraukumu. Šis dokuments ir rokasgrāmata, kurā izklāstītas galvenās atšķirības starp kausu celtnīm, kas optimizētas pulverveida materiāliem, un tām, kas paredzētas granulētiem materiāliem.
Galvenais konstrukcijas uzmanības objekts: saturēšana pret plūsmu
Pulverveida materiāli: Ietvertība un putekļu kontrole ir augstākās prioritātes jautājums šajā gadījumā. Smalki pulveri bieži veido gaisa maisījumu, kļūst plūstoši un veido putekļu mākoņus. Parasti izmantotie pulveru pacēlāji ietver nepārtrauktus kausu pacēlājus un noslēgtus centrējošās izplūdes tipa pacēlājus; kausi ir cieši novietoti ar minimāliem spraugām, lai novērstu noplūdi. Tie ir ievietoti korpusos ar cieši pieguļošām vāku pārsegiem, lai nodrošinātu putekļu necaurlaidīgu ietvertību, un parasti hermētiski noslēgti ar speciāliem blīvējumiem un gaisa slūžām pie ieejām/izejām, lai nodrošinātu, ka spiediena starpības neizraisīs putekļu izplūdi.
Galvenā problēma granulētu materiālu gadījumā: Galvenā problēma ir efektīva tīra izkraušana un iekraušana. Granulas (piemēram, graudi, mēslojumi utt.) nav tik putekļainas un brīvi plūst. Centrifugālās izkraušanas kausu pacēlāji ir visbiežāk sastopamie. Šajā gadījumā starp kausiem būs lielāks attālums, un konstrukcija izmantos centrifugālo spēku galvenajā ritenī, lai izsviestu materiālu izkraušanas žlektī. Korpusam ir ventilācija, un tam nav nepieciešama tik augsta hermētiskuma pakāpe kā pulvera sistēmām.
Kausu forma un novietojums
Pulvera kausi: Parasti tiek izmantoti nepārtraukti kausi, kas novietoti cieši viens pie otra un var būt dziļi un šauri. To konstrukcija ir paredzēta, lai minimizētu atpakaļnoplūsmu, kad augošo kausu saturšanās izplūst lejošajā kājā. Papildus tam tiek izmantoti kausi ar pārklājošām malām, lai veidotu gandrīz nepārtrauktu konteineru rindu, nodrošinot, ka starp tiem netiek iesprostots nekāds materiāls.
Granulāri kastītes: Šāda veida kastītes ir novietotas ar atstarpi (piemēram, AA vai CC stila) un bieži vien ir platākas, bet ne tik dziļas. Šī atstarpe ļauj granulām brīvi iekrist kastītēs iekraušanas laikā pie kāpņu daļas un nodrošina pilnīgu, tīru centrifugālo izkraušanu galvenajā daļā bez kastīšu savstarpējas traucēšanas.
Iekraušanas un izkraušanas mehānismi
Pulvera iekraušana: Pulvera pacēlāji var izmantot indukcijas iekraušanu, kad materiāls tiek iekrauts augšupvērstajās kastītēs kontrolētā veidā, lai novērstu pārmērīgu gaisa iekļūšanu un putekļu veidošanos. Biežāk lietotais paņēmiens ir gravitācijas izkraušana, kad kastītes galvenajā daļā tiek apgrieztas otrādi, lai nodrošinātu lēnu to saturu izkrišanu no kastītēm gravitācijas ietekmē un samazinātu produktu degradāciju un putekļu veidošanos.
Granulāra iekraušana: Tas ir centrifugālā vai kausveida iekraušana, tāda iekraušana, kur kausi, kas atrodas kustībā, iekrāmē brīvi plūstošo materiālu pie boota (iekraušanas sekcijas) daļas. Visizplatītākā metode ir centrifugālā izvadīšana, kur darba ātrums ir pietiekami augsts, lai kausi, pagāžoties virs galvenās ritenpuses, izsviestu granulas no kausiem, nodrošinot pozitīvu izvadi.
Darba ātrums un jauda
Pulvera celtnes: Tās parasti darbojas ar zemāku lentes vai ķēdes ātrumu. Augsti ātrumi var izraisīt pulvera fluidizāciju, kas noved pie putekļu saistītām problēmām un neiespējamības efektīvi piepildīt kausus. Šī spēja tiek sasniegta, izvietojot kausus cieši vienu pie otra, nevis izmantojot augstu ātrumu.
Granulārās celtnes: Šāda veida celtnes darbojas ātrāk, lai radītu izvadei nepieciešamo centrifugālo spēku. Palielināts darba ātrums, kombinēts ar kausu lielumu un novietojumu, ir būtisks faktors celtnes jaudas palielināšanā.
Konstrukcija un noslēgšana
Pulvera sistēmas: Nepieciešama noslēgšana. Korpusi izgatavoti no biezākas loksnes, piekļuves durvis ir noslēgtas ar putekļu necaurlaidīgiem blīvējumiem, un apskates paneļi ir aizvērti. Gultņu un vārpstu blīvējumi uzstādīti ārpus sistēmas, lai novērstu pulvera iekļūšanu — problēmu, kas var viegli izraisīt ātru nodilumu un komponentu atteici. Granulu sistēmas: Šīs sistēmas ir izturīgas un prasa mazāk stingrus noslēgšanas nosacījumus. Spiediena izlīdzināšanai parasti tiek izmantoti ventilācijas paneļi vai putekļu izplūdes atveres. Konstrukcija prioritāri nodrošina nodilumizturību iekraušanas un izkraušanas vietās, kur granulas izraisa nodilumu.
Īpašas apsvērumus
Pulvera bīstamība: Ir sprādzienbīstams pulveris. Šādas vielas jāapstrādā ar celtniecības pacēlājiem, kas aprīkoti ar sprādziena novēršanas struktūrām, pretstatiskām ierīcēm un specializētām elektrokomponentēm, kas atbilst standartiem, piemēram, ATEX. Tas ir viens no tiem virzieniem, kur mūsu zināšanas un akreditētās iekārtas (ISO, CE, SGS) ārvalstu klientiem nodrošinās drošību un atbilstību.
Smalki abrazīvā nodiluma un degradācija: Cietie leņķiskie graudi ir ļoti abrazīvi. Kausu un iekšējo apvalku izgatavošanai var būt nepieciešama nodilumizturīga tērauda vai pārklājuma izmantošana. Kad apstrādā trauslus graudus (piemēram, noteiktus mēslojumus), gravitācijas izlāde tiek panākta viegli un ar zemu nokrišanas augstumu, lai novērstu to sabrukšanu.
Pareizā partnera izvēle
Izvēloties starp pulverveida un graudveida kausu pacēlājiem, nevar vienkārši veikt modifikāciju. Tas prasa precīzu inženierijas risinājumu, kas balstīts uz materiāla raksturlielumiem, piemēram, masas blīvumu, daļiņu izmēru, plūstamību, abrazīvumu un sprādzienbīstamību.
Shanghai Yuanyuda Starptautiskās tirdzniecības kompānijā, Ltd. mēs izmantojam savu 30 gadu pieredzi, lai nodrošinātu pielāgotus „vienā pakāpī” risinājumus. No sākotnējā dizaina un materiālu analīzes līdz optimālās sistēmas uzstādīšanai mēs nodrošinām, ka jūsu kausu pacēlājs — vai nu delikātai oglekļa melnās pulvera vai izturīgiem dzīvnieku barības graudiņiem — nodrošina maksimālu efektivitāti, uzticamību un tīrību. Mūsu sertificētā (ISO, CE, SGS) aprīkojumu uztic klienti vairāk nekā 50 valstīs, jo tas nodrošina augstas klases veiktspēju barības, mēslojumu un jaunās enerģijas nozarēs.
Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu konsultāciju. Ļaujiet mūsu ekspertīzei novadīt jūs pie ideālā vertikālās transportēšanas risinājuma, kas aizsargā jūsu produktu un paaugstina jūsu ražīgumu.
