Visi kategorijas

Kā samazināt nodilumu biomasas granulu mašīnu matricās un rullīšos?

2025-12-24 16:47:17
Kā samazināt nodilumu biomasas granulu mašīnu matricās un rullīšos?

Gredzena veidne un rullīšu apvalki ir svarīgākie noberamie pelējuma granulētāja komponenti. Pārmērīgs nodilums izraisa granulu kvalitātes pasliktināšanos, zemu ražošanas iznākumu un palielinātas enerģijas izmaksas. Lai maksimāli gūtu peļņu, biomasas ražotājiem vajadzētu vispirms darīt visu iespējamo, lai kontrolētu šo nodilumu. Mēs piedāvājam ne tikai augstas veiktspējas granulēšanas aprīkojumu un būtiskas rezerves daļas, bet arī sniedzam apkopes pakalpojumus, lai pagarinātu šo komponentu kalpošanas laiku. Zemāk ir četri galvenie padomi, kā samazināt granulu mašīnas matricu un rullīšu nodilumu.

Ieteicama izejvielu sagatavošana un kondicionēšana

Šo komponentu ilgs kalpošanas laiks tiek noteikts jau pirms materiāla nonākšanas granulēšanas mašīnā. Labi sagatavots izejmateriāls ir uzticams — tas ir pirmās barjeras nodrošinātājs pret nodilumu. Pārliecinieties, ka jūsu sasmalcināšanas aprīkojums nodrošina viendabīga izmēra daļiņas. Smalkās frakcijas veicina eļļošanu, savukārt pārmērīgi lielas daļiņas rada nevienmērīgu spiedienu un izraisa abrazīvu nodilumu. Iekļaujiet saistvielas vai piedevas maisīšanas procesā, lai veidotu plastiskāku maisījumu. Visbeidzot, precīza tvaika kondicionēšana ir ļoti svarīga, lai aktivizētu lignīnu biomasā. Pilnībā kondicionēts materiāls, tas ir, ar optimālu mitrumu un temperatūru, viegli iziet cauri matricas caurumiem, minimizējot nepieciešamo ekstrūzijas spēku. Tas ievērojami samazina berzi un abrazīvo nodilumu riņķveida matricas un rullīšu virsmās.

Izvēlieties pareizās matricas un rullīšu specifikācijas

Mirsti un rulli nav identiski. Ir svarīgi savienot to specifikācijas ar jūsu izejvielu. Tas ietver labākās gredzenveida mirstes caurules diametra, kompresijas attiecības (garums pret diametru) un materiāla klases (piemēram, augsta hroma sakausējums) izvēli. Pārāk augsta kompresijas attiecība mīkstam koksnes veidam radīs nepamatotas berzes, tāpat kā pārāk zema attiecība cietai koksnei neļaus ražot ilgmūžīgus granulas. Mēs piedāvājam augstu pakāpi pielāgošanai gan vietējiem, gan starptautiskiem modeļiem Šanhajas Yuanyuda. Mūsu speciālisti var palīdzēt izvēlēties vai pielāgot atbilstošu(s) mirsti(-es), lai nodrošinātu vēlamo granulu kvalitāti ar minimālu nodilumu. Tāpat ir svarīgi savienot rullu apvalkus ar mirsti, lai novērstu spiediena nevienmērīgu sadalījumu.

Pārliecinieties, ka mašīnas ir pareizi montētas un uzturētas

Ir nepieciešamas pareizas mehāniskās iekārtas. Nepareiza montāža vai nereglamentēta izvietojums var arī ievērojami paātrināt nodilumu. Pārliecinieties, ka montāža ar Vārpstu un Došanas Vārpstu ir pareizi regulēta un cieši nostiprināta ar augstas izturības skavām. Attālums starp Rullīšu Korpusiem un Gredzenveida Matricu jāiestata un jāsaglabā saskaņā ar ražotāja specifikācijām — parasti tāds pats biezums kā vizītkartei. Pārāk mazs spraugas lielums izraisa metāla berzi pret metālu, savukārt pārāk liels izraisa spiediena zudumu un rullīšu slīdēšanu, un šie elementi izraisa lielāku nodilumu. Regulāra visu preses sastāvdaļu — tostarp rullīšu un piedziņas — pārbaude nodrošina, ka mašīna darbojas gludi un izvairās no nereglamentētas izvietojuma, kas rada destruktīvas slodzes matricai un rullīšiem, kuras novada destruktīvas slodzes uz matricu un rullīšiem.

Ieviesiet zinātnisku ekspluatācijas un uzraudzības sistēmu

Stabila darbība ir daudz mazāk kaitīga nodiluma detaļām salīdzinājumā ar biežu palaišanu, apstādināšanu un pārslogu. Uzturiet pastāvīgu sagatavoto materiālu plūsmu pelletēšanas mašīnā, izmantojot konstanta tilpuma padeves iekārtas. Mašīna nedrīkst tikt ekspluatēta bez sagatavotā materiāla padeves, jo tas izraisīs berzi starp rullīšiem un veidni. Mēra svarīgus parametrus, piemēram, ampērskaitli (slodzi), pelletu temperatūru un smalko frakciju rašanos. Paaugstinātu nodilumu vai padeves problēmas var pamanīt pēkšņā strāvas patēriņa vai smalko frakciju ražošanas pieaugumā. Un, kad pelletes ir izgatavotas, tās efektīvi noķerstina, izmantojot kvalitatīvas dzesēšanas iekārtas, un pēc tam atdala, izmantojot sijāšanas iekārtas ar izturīgiem sieta režģiem; šādā veidā netieši tiek aizsargāta pelletēšanas mašīna, jo abrazīvie smalcinātie materiāli tiek atdalīti, pirms tos var atkārtoti ievadīt procesā.