EN
Acuan Gelang dan Kulit Rol adalah komponen haus paling penting dalam mesin pelet. Kehausan berlebihan menyebabkan penurunan kualiti pelet, hasil pengeluaran yang rendah, dan kos tenaga yang meningkat. Untuk memaksimumkan keuntungan, pengeluar biomassa harus melakukan segala upaya untuk mengawal kehausan ini. Kami tidak hanya menawarkan peralatan penggumpalan prestasi tinggi dan komponen ganti penting, tetapi juga menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk memperpanjang jangka hayat komponen-komponen ini. Berikut adalah empat petua utama untuk mengurangkan kehausan acuan dan rol mesin pelet.
Utamakan Penyediaan dan Pengkondisian Bahan Mentah
Jangka hayat perkhidmatan yang panjang untuk komponen-komponen ini ditentukan sebelum bahan dimasukkan ke dalam loji pelet. Bahan mentah yang disediakan dengan baik adalah boleh dipercayai, iaitu halangan awal terhadap haus. Pastikan peralatan pengisaran anda menghasilkan saiz zarah yang seragam. Zarah halus membantu dalam pelinciran, manakala zarah yang terlalu besar menghasilkan tekanan tidak sekata dan menyebabkan kehausan abrasif. Masukkan bahan pengikat atau aditif ke dalam proses pencampuran untuk membentuk campuran yang lebih mudah dibentuk. Yang paling penting, penyesuaian stim yang tepat adalah penting untuk mengaktifkan lignin dalam biojisim. Bahan yang telah disyaratkan sepenuhnya, iaitu kelembapan dan suhu optimum, akan melalui lubang acuan dengan rintangan minimum, seterusnya mengurangkan daya ekstrusi yang diperlukan. Ini sangat mengurangkan geseran dan kehausan permukaan kerja Acuan Gelang dan Kelongsong Roller.
Pilih Spesifikasi Acuan dan Roller yang Tepat
Acuan dan roller tidak sama. Adalah penting untuk menyelaraskan spesifikasi mereka dengan bahan mentah anda. Ini termasuk pemilihan diameter lubang Acuan Gelang yang terbaik, nisbah mampatan (panjang kepada diameter) dan gred bahan (contohnya aloi kromium tinggi). Nisbah mampatan yang terlalu tinggi untuk kayu lembut akan menyebabkan geseran berlebihan, sebagaimana nisbah yang terlalu rendah untuk kayu keras tidak akan menghasilkan pelet yang tahan lama. Kami menawarkan tahap penyesuaian yang tinggi untuk model tempatan dan antarabangsa di Shanghai Yuanyuda. Pakar kami boleh membantu anda memilih atau menyesuaikan acuan yang sesuai bagi memastikan kualiti pelet yang diingini dengan kehausan yang paling rendah. Sama pentingnya, adalah perlu untuk memadankan Selongsong Roller anda dengan acuan bagi mengelakkan taburan tekanan yang tidak sekata.
Pastikan mesin dipasang dan diselenggara dengan betul
Adalah perlu untuk mempunyai pemasangan mekanikal yang betul. Pemasangan yang tidak betul atau salah susunan juga boleh mempercepatkan kehausan secara ketara. Pastikan pemasangan dengan Spindle dan Aci Berongga dilaraskan dengan betul dan dipegang teguh menggunakan pengapit berkekuatan tinggi. Jarak antara Kulit Roller dan Acuan Gelang hendaklah ditetapkan dan dikekalkan mengikut spesifikasi pengilang—secara amnya sama tebal dengan kad nama. Ruang renggang yang terlalu kecil akan menyebabkan geseran logam pada logam, manakala yang terlalu besar akan menyebabkan kehilangan tekanan dan gelinciran roller, dan elemen-elemen ini menyebabkan kehausan lebih tinggi. Pemeriksaan berkala semua komponen penekan—termasuk bantalan dan pemacu—memastikan mesin beroperasi dengan lancar dan mengelakkan salah susunan, yang menyalurkan daya merosakkan kepada acuan dan roller.
Mengamalkan Sistem Operasi dan Pemantauan Secara Saintifik
Operasi yang stabil jauh kurang merosakkan bahagian haus berbanding permulaan, pemberhentian dan beban lebih yang kerap. Kekalkan aliran bahan yang disediakan secara tetap ke loji pelet menggunakan peralatan penghantaran isipadu malar. Mesin tidak boleh dijalankan tanpa diberi bahan yang disediakan, kerana ia akan menyebabkan geseran antara penggelek dan acuan. Ukur parameter penting seperti arus (beban), suhu pelet dan penghasilan serbuk halus. Kehausan berlebihan atau masalah suapan boleh dikesan melalui peningkatan tiba-tiba dalam penggunaan kuasa atau penghasilan serbuk halus. Dan, setelah pelet dihasilkan, mereka dikeras dengan berkesan menggunakan peralatan penyejukan berkualiti dan kemudian dipisahkan oleh peralatan penapisan yang dilengkapi plat skrin tahan lasak, dan dengan cara ini, loji pelet secara tidak langsung dilindungi, memandangkan serbuk kasar dipisahkan sebelum mereka dapat dimasukkan semula ke dalam proses.
