EN
Dengan perkembangan pesat teknologi industri, skrin penggelek bergetar dua tingkat berkecekapan tinggi, sebagai sejenis peralatan penapisan lanjutan, secara beransur-ansur menjadi peralatan utama dalam industri perlombongan, kimia, makanan, farmaseutikal dan lain-lain. Prestasi cemerlang dan faedah ekonomi yang ketara telah membawa kelebihan pengeluaran yang belum pernah berlaku kepada syarikat-syarikat. Berikut adalah beberapa kelebihan utama skrin penggelek bergetar dua tingkat berkecekapan tinggi:
Ketepatan penapisan yang tinggi dan kualiti produk yang lebih baik
Melalui reka bentuk skrin berbilang peringkat dan parameter getaran yang boleh dilaraskan, peralatan ini boleh mengasingkan bahan-bahan dengan saiz zarah yang berbeza secara tepat, mengurangkan fenomena penapisan berlebihan atau tersumbat, memastikan keloyalan produk siap, serta memenuhi keperluan ketat untuk penapisan halus dalam industri farmaseutikal, makanan dan lain-lain.
Akibatnya, skrin getaran ini sangat cekap dari segi corak aliran bahan. Memandangkan skrin ini tidak membenarkan pengumpulan bahan dan penyumbatan di bawah keadaan amplitud dan frekuensi, perkara ini dianggap lazim bagi kebanyakan jenis peralatan penapisan. Sesetengah pengilang telah mengadopsi sistem kawalan pintar. Tahap automasi ini berbeza daripada kebanyakan program pemprosesan bahan, di mana operator dikehendaki sentiasa memantau proses sambil memberikan output yang lebih tepat.
Peningkatan ketara dalam produktiviti
Skrin getaran putaran cekap tinggi menggunakan motor getaran lanjutan dan teknologi imbangan dinamik, kelajuan penapisan jauh melebihi peralatan tradisional, kapasiti pemprosesan boleh ditingkatkan sebanyak 30%-50% setiap unit masa, sangat sesuai untuk keperluan pengeluaran berterusan berskala besar, mengurangkan kos masa secara ketara.
Kelebihan teknikal yang ketara dalam jenis skrin gegar putaran kecekapan tinggi ialah kadar pengeluaran yang tinggi. Reka bentuk baharu menyediakan keluasan permukaan tapisan yang lebih besar dan aliran melalui yang lebih tinggi boleh dicapai berbanding skrin gegar konvensional dengan saiz yang sama. Memandangkan pergerakan berlaku dalam tiga satah, bahan meliputi permukaan penapisan dalam masa rekod dengan prestasi pemisahan yang tinggi.
Kelenturan dan penyelenggaraan rendah meningkatkan kecekapan dari segi operasi. Kami telah mereka bentuk dan memasang spring getah, serta struktur perlindungan getaran yang membolehkan operasi tanpa had di bawah keadaan yang mencabar. Dari aspek penyelenggaraan, sesetengah pengilang telah mengadopsi mekanisme supaya tapisan tidak tersumbat, sebagai contoh apabila mengendalikan bahan lekit dan basah dalam suapan dan baja.
Pemuliharaan Tenaga dan Faedah Persekitaran
Sistem kuasa yang dioptimumkan menggunakan kurang tenaga dan menjimatkan lebih daripada 20% elektrik berbanding peralatan penapisan tradisional, manakala struktur tertutup sepenuhnya mengurangkan kebocoran habuk, yang memenuhi piawaian pengeluaran hijau dan membantu perusahaan mencapai matlamat pembangunan mampan.
Model skrin getaran putaran lama memberi tumpuan lebih kepada penggunaan tenaga tanpa menjejaskan kecekapan. Unit getaran dan rotor berkuasa rendah ini diseimbangkan dengan tepat untuk menggunakan kurang tenaga berbanding skrin tradisional. Ciri penjimatan tenaga semakin penting, terutamanya apabila perniagaan dan industri menjadi lebih menuntut dalam meminimumkan jejak karbon dan perbelanjaan operasi.
Selain menjimatkan wang dalam penggunaan elektrik, terdapat juga faedah persekitaran lain. Skrin berkecekapan tinggi mengurangkan kehilangan produk dan menyebabkan pembentukan sisa dalam jumlah yang sedikit. Sesetengah model adalah tertutup sepenuhnya, yang membantu mencegah habuk daripada menembusi persekitaran kerja dan meminimumkan kehilangan produk yang dihasilkan ke alam sekitar. Seiring dengan perkembangan teknologi mampan dalam pembuatan, masa depan teknologi penapisan industri akan memainkan peranan penting dalam penyelesaian hijau untuk peradaban.
Banyak kegunaan dan mudah dilaraskan secara fleksibel
Daripada penapisan kasar bijih dan arang batu hingga penapisan halus serbuk dan cecair, peralatan ini boleh disesuaikan dengan bahan yang berbeza dengan mengganti jaring penapis atau melaraskan kelajuan putaran, yang menjadikannya pelbagai fungsi dan sangat berkesan dari segi kos.
Keupayaan untuk mencapai titik potongan yang tepat dalam penapis berputar bergetar berkecekapan tinggi merupakan kelebihan berharga yang memberi kesan terhadap kualiti produk. Penapis ini membolehkan taburan saiz zarah yang lebih tepat, menghasilkan serakan seragam dalam makanan bergabung dan kadar larutan seragam dalam aplikasi baja. Ini lebih penting lagi dalam industri tertentu seperti pengeluaran makanan akuakultur, di mana saiz zarah yang sesuai memainkan peranan penting dalam penukaran makanan serta memberi kesan terhadap prestasi fizikal haiwan.
Hari ini, penapis menawarkan pencirian yang canggih dalam pelbagai aplikasi. Aplikasi penapisan merangkumi penapisan bahan halus dalam pengeluaran makanan pracamcampur hingga penapisan kasar dalam pengeluaran baja organik. Ia juga dilengkapi kaset penapis yang boleh ditukar dengan cepat; tugas penapisan boleh diubah dalam masa kurang daripada beberapa minit. Fleksibiliti penapis berputar bergetar ini menjadikannya penting bagi kemudahan yang mengendalikan pelbagai produk atau menukar produk.
