EN
Mesin makanan pelet adalah elemen penting dalam pengeluaran makanan haiwan berkualiti tinggi, namun kecekapan kerjanya bergantung kepada beberapa faktor. Sama ada pengeluaran makanan untuk ternakan, unggas atau akuatik, berikut adalah beberapa faktor utama yang boleh membantu anda memaksimumkan pengeluaran, meminimumkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kualiti pelet.
Kami, Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd., adalah syarikat pakar dalam talian pengeluaran pelet makanan berkecekapan tinggi. Berikut adalah faktor-faktor paling menentukan yang mempengaruhi prestasi mesin pelet:
Kualiti dan Penyediaan Bahan Mentah
Semak semula garis panduan saiz zarah dan kandungan lembapan mengikut jenis makanan.
Bahan-bahan makanan dan formulasi mereka memberi kesan besar terhadap prestasi pengpeletan:
Saiz zarah: Mesti seragam (0.5-1.5mm) untuk membolehkan pemadatan yang lebih baik.
Lembapan: 12-16 peratus adalah yang terbaik; terlalu kering = pengikatan lemah, terlalu basah = tersumbat.
Kandungan lemak dan serat: Bahan yang tinggi lemak membantu mengurangkan geseran, tetapi boleh menghasilkan pelet yang lebih lemah; bahan yang tinggi serat memerlukan mampatan yang lebih kuat.
Penyelesaian: Pengisar jenis hammer harus digunakan apabila penghancuran yang konsisten diperlukan dan pencampur apabila campuran perlu homogen.
Reka Bentuk Acuan dan Roller Mesin Pelet
Inti kecekapan pengelompokan adalah acuan dan roller:
Saiz lubang acuan: Diameter pelet ditentukan oleh saiz lubang (contoh: 2-8mm untuk unggas/ternakan).
Cadangan nisbah mampatan: Lebih tinggi untuk makanan akuatik, sederhana untuk unggas/ternakan.
Rintangan haus: Di bawah keadaan abrasif, acuan keluli keras atau aloi tahan lebih lama.
Petua: Acuan yang haus perlu diperiksa dan diganti secara kerap untuk mengekalkan kecekapan.
Pengawalan Penyediaan Wap dan Suhu
Ketahanan dan pencernaan pelet meningkat dengan rawatan haba yang betul:
Suhu pengondisian yang ideal: 70-90 oC (mengaktifkan pelekat semula jadi seperti kanji).
Kualiti stim: Stim kering, tepu adalah yang disyorkan; kecekapan dikurangkan dengan penggunaan stim basah.
Masa penahanan: Panjangkan masa penahanan pengondisian stim kepada 45–60 saat untuk hasil yang optimum. Keperluan bagi makanan akuatik lebih tinggi, sekitar 120s-200s.
Penyelesaian: Gantikan dengan ketuhar stim berkualiti tinggi untuk memastikan pengondisian yang baik.
Kuasa Mesin dan Kecekapan Motor
Jelaskan hubungan kapasiti-kuasa dengan pengecualian mengenai faktor pembolehubah.
Kapasiti pengeluaran (contohnya, 15-250kW) hendaklah setara dengan kuasa motor (kW) yang sesuai (1-20 T/J).
Pemuatan berlebihan akan menyebabkan tekanan pada motor dan ketidaktegapan pelet.
Pemandu frekuensi boleh ubah (seperti VFD) menjimatkan tenaga.
Proses Penyejukan dan Pengeringan Pelet
Pelet panas adalah lembut dan rapuh - penyejukan yang betul mencegah:
Laraskan sasaran kelembapan penyejukan kepada 12–13%. Perlindungan melalui pengerasan semasa pengangkutan.
Kualiti pelet dipertingkatkan oleh sistem penyejukan yang berkemampuan (penyejuk aliran bertentangan).
Pemeliharaan dan Amalan Operasi
Kerosakan boleh dielakkan dengan pelinciran bantalan dan roller secara berkala.
Tambahkan selang masa penyelenggaraan khusus dan langkah keselamatan untuk ketepatan operasi.
Penyelenggaraan mesin pelet: pembersihan mesin pelet akan mengelakkan pertambahan bahan dan kakisan.
Pelarasan yang betul dan penyelesaian masalah dipastikan melalui latihan operator.
Bagaimana Shanghai Yuanyuda Memastikan Kecekapan Tinggi Mesin Pelet
Kami menawarkan keseluruhan sistem pengeluaran pelet makanan ternakan yang merangkumi:
Acuan mesin pelet dibuat khas mengikut pelbagai jenis makanan ternakan
Projek utama kunci (pengisaran, pencampuran, peletan, penyejukan, dan pengepakan)
