- Startpagina
- Oplossing
- Producten
- Over Ons
- Prestatie Casus
- Nieuws
- Contact
Hebt u zich ooit afgevraagd hoe de kleine pellets die worden gebruikt als brandstof en dierenvoer gemaakt worden? Dit wordt allemaal mogelijk gemaakt door de matrijs die wordt gebruikt in de pelletpers. Laten we nu ingaan op het belang van de matrijs van de pelletpers bij de productie van pellets, de soorten matrijzen, selectiecriteria en onderhoudstips.
De twee typen pelletmatrijzen zijn de platte matrijs en de ringmatrijs. Pelletmatrijzen worden meestal gebruikt voor kleine klussen of thuisgebruik. Ze zijn ook gemakkelijker in gebruik en onderhoud dan andere types, maar beperkt wat betreft de hoeveelheid pellets die ze kunnen produceren. In tegenstelling hiermee is de ringmatrijs het meest effectief voor zware toepassingen en commercieel gebruik. Dit maakt ze sneller en kunnen ze meer pellets in minder tijd produceren.
Bij het selecteren van een pelletmatrijs Producten die aan uw behoeften voldoet, dient u te overwegen met welke soorten plantaardige materialen u werkt, welke grootte u voor de pellets wenst, en welke hoeveelheid u wilt produceren. Bij het maken van pellets heeft u een matrijs nodig die gemaakt is van duurzame materialen die bestand zijn tegen druk en hitte. Raadpleging van een professional of leverancier kan nuttig zijn om de juiste matrijs te bepalen.
Uw matrijs voor de pelletmolen zal goed werken en mooie pellets produceren, zolang u deze onderhoudt. Krab regelmatig schoon, controleer op beschadigingen en laatste maar niet minst, smeert u de bewegende onderdelen. Problemen met de matrijs, zoals ongelijke pelletgrootte, geven aan dat u de druk- of temperatuurinstellingen van de matrijs moet aanpassen om de prestaties te verbeteren of om een perfecte hoeveelheid pellets te garanderen.
Het belang van de matrijs van de pelletmolen bij de productie van hoogwaardige pellets die worden gebruikt in biobrandstoffen, veevoeder en de landbouwindustrie. Door Granuleermachines de hoeveelheid druk en warmte in de matrijs te controleren, kunnen fabrikanten pellets produceren die gelijk zijn qua grootte, dichtheid en vochtgehalte. Voor het voeden van dieren, of voor goed branden in biomassaketels of -kachels, zijn deze kwalitatieve pellets noodzakelijk.
Het bedrijf beslaat een oppervlakte van 34.500 vierkante meter en heeft een complete reeks geavanceerde CNC-lasersnijmachines geïnstalleerd. Het biedt ook automatische lasmachines, pelletmolensmatrijzen en grootschalige machines aan. CNC-draaimachines maken deel uit van de gereedschappen. Volledige turnkey-voederprojecten van verschillende omvang en soort, inclusief fabrieksplanning, productie- en ontwerpinstallaties, inbedrijfstelling en opleiding van personeel.
Het bedrijf was Pellet mill die en heeft de ISO 9001:2015-certificering voor het internationale kwaliteitsmanagementsysteem behaald. We beschikken over een hoogwaardige inspectieafdeling. Ons zeer ervaren team van inspecteurs is toegewijd aan waarborgen dat alle producten die ons bedrijf verlaten, voldoen aan de hoogste normen op het gebied van milieu- en prestatienaleving. Onze tests omvatten prestatiebeoordelingen, duurzaamheidstests en veiligheidscontroles. Kwaliteitsinspecties zijn streng en uitgebreid.
Gebruik maken van ERP-software en matrijzen voor pelleteermolens om de managementefficiëntie in het bedrijf te verhogen en het kantoor te automatiseren, voor snelle ontwikkeling en output.
We produceren 90 procent van onze producten zelf. Dit stelt ons in staat om de kosten bij de bron te beheersen. We hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van voedermachines en -apparatuur die wordt geëxporteerd naar Pellet mill die en naar meer dan 60 landen, waaronder Frankrijk, Maleisië en Zuid-Korea.
EN
