Een pellet is een pellet is een pellet, een klein, compact, rond stukje materiaal dat is samengeperst onder duizenden tonnen druk. Denk aan de zeepok, samengeperste hout- of grasresten als u wilt dat het van buitenaf samenklontert. Dit zorgt ervoor dat het product gemakkelijk op te slaan en te gebruiken is. Laten we daarom wat meer weten komen over de werking achter deze organische kunstmest pelletmolen s en wat ze kunnen bieden!
Verschillende maten en modellen van pelleteermachines. Er zijn kleinere machines die op een tafel kunnen staan. Sommige zijn zo groot dat ze een hele ruimte in beslag nemen! De juiste maat hangt af van de hoeveelheid pellets die u wenst te produceren en van het type materiaal dat u gaat gebruiken.
Deze machines zijn in staat om vele verschillende materialen te verwerken en om te zetten in pellets. Ze kunnen dingen gebruiken zoals hout, stro, hooi, alle mogelijke dingen! En zelfs restafval! Dit is cruciaal omdat het betekent dat je pellets kunt maken van materialen die anders verspild zouden worden. Bovendien dienen deze pellets vervolgens als brandstof voor kachels of verwarmingssystemen, of als voeder voor dieren.
Dat is waarom. organische kunstmest pelletmolen worden niet alleen gebruikt vanwege hun toepassing, maar zijn ook zeer snelle malmachines die veel geld besparen door kosten te verlagen. Ze zijn zeer goed in het omzetten van grondstoffen naar pellets. Afhankelijk van de juiste machine kunt u duizenden pellets produceren in een paar uur!
Omdat deze machines op zo'n hoge snelheid werken, helpen ze u op de lange termijn veel kosten te besparen. Stel dat u een boerderij heeft en uw dieren moet voeden; het kopen van voedsel in de winkel kan behoorlijk duur worden. Maar als u een pelletmolen heeft, kunt u uw eigen diervoeder produceren voor een fractie van de kosten! Dat betekent ook dat u op termijn minder uitgeeft. U kunt namelijk zelf bepalen hoe goed het voedsel is, zodat uw dieren gemakkelijk aan hun voedingsstoffen kunnen komen.
Hoe werkt zo'n machine dan eigenlijk? Allereerst hebt u wat grondstoffen nodig. Dit kan variëren van houtspaanders tot zaagsel tot maïsstengels. Ze opent de deur van de pelletmolen en giet de materialen erin, die vervolgens onder hoge druk stevig samengeperst worden.
De temperatuur binnen de machine verhogen als we er continu op drukken. Wanneer de temperatuur stijgt, worden de materialen zacht en kleverig. Vervolgens perst de machine het pellet door een klein gaatje. Daarna wordt het pellet snel afgekoeld met lucht of in water, zodat het kan harden terwijl het zijn vorm behoudt.
Gebruik van ERP- en OA-systeembeheersoftware om het moderne management van het bedrijf en geautomatiseerde pelletsmachines te verbeteren. Dit zal ook bijdragen aan een snelle ontwikkeling van de productie.
Wij fabriceren een groot percentage van onze pelletsmalapparatuur zelf. Dit stelt ons in staat om kosten op locatie te verlagen. Wij hebben meer dan 20 jaar ervaring in de productie van voederfabricagemachines, apparatuur en benodigdheden die zijn geëxporteerd naar Rusland, Frankrijk, Maleisië, Zuid-Korea, Canada, Egypte, Australië en nog eens ruim 60 andere landen. We kunnen de gebruiker ook ondersteunen bij het opzetten van een netwerk voor technisch advies, productverkoop, technische training en onderhoud.
Het bedrijfsterrein, dat 34.500 vierkante meter beslaat, beschikt over een uitgebreide reeks aan geavanceerde CNC-lasersnijmachines, pelletmolenmachines, zandstralequipment, geautomatiseerde lasklitten, grote knip- en buigmachines, CNC-draaibanken, enz. Wij kunnen projecten van verschillende afmetingen en soorten volledig turnkey uitvoeren voor de productie van voer, inclusief alle installatieplanning, ontwerp en productie van apparatuur, installatie en inbedrijfstelling, en personeelstraining.
De pelletmolenmachine van het bedrijf heeft de prestigieuze internationale ISO9001:2015-certificering voor kwaliteitsmanagementsystemen behaald. Wij beschikken over een toegewijd team voor kwaliteitsinspectie. Ons team van hooggekwalificeerde inspecteurs zorgt ervoor dat alle producten die ons bedrijf verlaten voldoen aan de hoogste normen op het gebied van prestaties en milieunormen. Onze tests omvatten prestatietests, duurzaamheidstests, evenals veiligheidscontroles. De kwaliteitsinspectieprocedures zijn streng en uitgebreid.