EN
Voederrendement en optimale dierenvoeding vereisen de productie van voederpellets van hoge kwaliteit. De juiste technieken en apparatuur, ongeacht of u vee-, pluimvee- of aquacultuurvoer produceert, kunnen de duurzaamheid van pellets, behoud van voedingsstoffen en opbrengst aanzienlijk verbeteren.
Hieronder volgt het proces voor de fabricage van hoogwaardige voederpellets met een pelletmachine, samen met de professionele instructies van Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.
Kies de juiste grondstoffen
Goede voederpellets beginnen met een correcte selectie van ingrediënten:
Granen (maïs, tarwe, gerst) – Zij zijn bronnen van koolhydraten en energie.
Eiwitbronnen (sojameel, vismeel) – Nodig voor spieraanbouw.
Vetten en oliën – Verbeteren de stabiliteit en energiewaarde van de pellets.
Vitaminen en mineralen – Gebalanceerde voeding.
Tip: Om te binden en pellets te maken, is het noodzakelijk de materialen tot een vergelijkbare grootte te malen (0,5-1,5 mm).
Optimaliseer het vochtgehalte
Optimale vochtigheid: 12-16% (te droog = bindt niet goed; te vochtig = verstoppen en schimmelgevaar).
De stoomconditionering (indien aanwezig) zorgt voor verzetting van zetmeel, wat de pelletshardheid verhoogt.
Meng de ingrediënten goed
Gebruik een horizontale of verticale voermenger voor een gelijkmatige verdeling.
Het mengen moet constant zijn om scheiding van voedingsstoffen te voorkomen.
Kies de juiste matrijs en rol voor de pelletmolen
De grootte van de matrijsgaten bepaalt de diameter van de pellets (bijv. 2-8 mm voor pluimvee/vee).
De pelletshardheid is afhankelijk van de compressieverhouding (dikte matrijs / gatgrootte):
Lage compressie (1:5-1:8) - zachte pellets (voor waterdierenvoer).
Hoge compressie (1:10-1:12) - harde pellets (voor pluimvee/vee).
Slijtage van matrijs en rollen moet regelmatig worden gecontroleerd - versleten onderdelen verlagen de pelletkwaliteit.
Stel pelletmachineparameters bij
Ideale temperatuur: 70-90 °C (ondersteunt het binden van deeltjes zonder voedingsstoffen te vernietigen).
Juiste toevoersnelheid - overbelast de pelletmolen niet.
Controleer de stroomsterkte - een plotselinge toename duidt op verstopping of onjuiste instellingen.
Koel en droog pellets goed
Extrusievocht en -temperatuur moeten worden verlaagd met een pelletkoeler.
Doelvochtgehalte: minder dan 10 procent om bederf te voorkomen.
Slechte koeling leidt tot brosse pellets.
Zeef en verpak pellets correct
Elimineer fijne deeltjes (kleine gebroken stukjes) met behulp van een trillend zeefapparaat.
Bewaar ze vers in droge en luchtdichte zakken.
Waarom kiezen voor de pelletvoermachines van Shanghai Yuanyuda?
Wij bieden hoogwaardige productielijnen voor pelletvoer, waaronder:
Turnkey-oplossingen (malen, mengen, pelletvorming, koelen, verpakken)
Maatwerk matrijzen voor pelleteermolen, afgestemd op het type voer
Installatie, training en professionele ondersteuning
Deze best practices helpen u bij het produceren van kwalitatieve en duurzame voerpellets die de groei van dieren en voeropname maximaliseren. Samen optimaliseren wij uw voerproductie!
