EN
Schroefvoeders kunnen vastlopen door materiaal, wat leidt tot verstoring van de voederproductieprocessen, stilstand en een vermindering van de algehele prestaties. De schroefvoeders van Yuanyuda zijn zo gebouwd dat dergelijke problemen tot een minimum worden beperkt. Mocht toch vastlopen optreden, dan zijn er oplossingen beschikbaar die snel ingrijpen, zodat de bedrijfsvoering weer normaal kan worden hervat.
Controleer en optimaliseer de materiaaleigenschappen
Blokkering wordt meestal veroorzaakt door materiaalkenmerken zoals te veel vocht, gevarieerde deeltjesgrootte of agglomeratie. De schroefvoeder van Yuanyuda is ontworpen om om te gaan met de gebruikelijke voedingsmaterialen, hoewel het vooraf controleren en eventueel aanpassen van de materialen belangrijk is. Als voorbeeld kunnen operators het vochtgehalte in natte materialen verlagen of klonters afschrapen voordat het materiaal in de voeder wordt gebracht, om ophoping te voorkomen. Dit sluit aan bij de ontwerpvoordelen van de voeder, zodat de materialen op een gestage manier verplaatsen zonder vast te lopen op de schroef of behuizing.
Zorg voor correcte bediening en controle van de toevoersnelheid
Een veelvoorkomende oorzaak van verstopping is het overbelasten van de voeder met te veel materiaal op een bepaald moment. Yuanyuda stelt voor om de bedieningsrichtlijnen van de voeder te volgen om een constante en correcte toevoersnelheid te garanderen. Het voorkomen van plotselinge pieken in de materiaaltoevoer zorgt ervoor dat de schroef niet wordt overbelast. Op die manier kan de schroef het materiaal verplaatsen met een snelheid die consistent is met de ontwerpcapaciteit. Deze kleine aanpassing in de bediening vermindert belasting en voorkomt verstopping als gevolg van overvoeding.
Regelmatig schoonmaken en inspecteren van interne onderdelen
De ophoping van restmateriaal in de behuizing van een doseerschroef of op de schroef kan na verloop van tijd vastlopen veroorzaken. De doseerschroeven van Yuanyuda zijn gemakkelijk toegankelijk voor schoonmaak en inspectie. Ophoping wordt voorkomen door regelmatig het restmateriaal te verwijderen van de schroefbladen, de wanden van de behuizing en de inlaat/uitlaatgebieden. Deze onderhoudsprocedure zorgt ervoor dat het binnenste van de doseerschroef vrij blijft, zodat het materiaal soepel kan stromen zonder vast te lopen.
Controleer uitlijning en functionaliteit van belangrijke onderdelen
Een gebogen schroefas of losse onderdelen kunnen ervoor zorgen dat een misgericht of versleten onderdeel vastloopt en daardoor verstopping veroorzaakt. Yuanyuda raadt aan om periodiek alle onderdelen van de doseerschroef, zoals positie, uitlijning en vastheid, te controleren om te waarborgen dat alles naar behoren werkt. Kleine problemen zoals een losse schroef of beschadigde afdichtingen in een vroeg stadium verhelpen, helpt latere verstoppingen te voorkomen en zorgt ervoor dat de doseerschroef correct blijft functioneren.
Materiaalverstopping in schroefvoeders van Yuanyuda kan effectief worden opgelost en voorkomen door aandacht te besteden aan materiaaloptimalisatie, correcte bediening van de voeder en regelmatige reiniging en onderhoud van onderdelen. Deze maatregelen maken gebruik van de ontwerpvoordelen van de voeder, verminderen de stilstandtijd en garanderen een stabiele en efficiënte verwerking van de materialen om te voldoen aan uw vereisten voor voederproductie.
