De 5 viktigste fordelene med å bruke en oljesprøytemaskin i produksjon

Med den raske utviklingen innen husdyrhold og oppdrett, øker etterspørselen etter mer nøyaktig og effektiv fôrproduksjon. Som ett av de viktigste utstyknings for moderne fôrproduksjon, blir smøreutstyr et viktig valg for fôrbedrifter som ønsker å forbedre kvalitet og effektivitet takket være sine fordeler med nøyaktig påføring, energibesparelser, redusert forbruk og forbedret fôrkvalitet.

Nøyaktig påføring for å forbedre næringsstoffenes jevnhet i fôret

Den tradisjonelle måten å tilsette fett manuelt eller med enkel maskineri kan lett føre til urettferdig blanding og påvirke fôrets næringsbalanse. Smøreutstyret bruker et automatisert kontrollsystem som kan nøyaktig justere mengden som sprøytes, slik at fettet jevnt dekker hvert enkelt fôrkorn, noe som forbedrer næringsstoffenes konsekvens, smaksevnen og animalsk fordøyelses- og opptaksrate.

Forbedre produksjonseffektivitet og tilpasse seg storstilt produksjon

Å tilføre smøremiddel manuelt er ineffektivt og vanskelig å kombinere med den høye produksjonsmengden i moderne fôranlegg. Smøremiddelsprøyteutstyr kan integreres i fôrproduksjonslinjen for å oppnå fullautomatisk sprøyting, noe som betraktelig øker produksjonseffektiviteten og reduserer behovet for manuell inngripen, spesielt egnet for storstilte produksjonsscenarier som pelletsfôr og puffet fôr.

Øke fôrstabilitet og forlenge lagringsperioden

Smøremiddelsprøyteutstyret sørger for at smøremiddelet jevnt dekker overflaten av fôrpartiklene, reduserer støvdannelse og forbedrer fôrets fysiske stabilitet. Samtidig kan den beskyttende effekten fra smøremiddellaget redusere oksideringsrisiko for fôret, forlenge lagringstiden og minske tap forårsaket av mugg eller nedbrytning.

Fleksibilitet for å tilpasse seg et bredt spekter av fôrtyper

Enten det er fôr til husdyr og fjørfe, akvatisk fôr eller spesialfôr til dyr, kan smøresprøyteutstyret justere sprøyteparametre i henhold til ulike formelkrav for å sikre best mulig sprøyteeffekt. Noen høyklassige modeller støtter også dataregistrering og intelligent justering, noe som gjør det enkelt for bedrifter å optimere produksjonsprosessen.

Overholder bransjestandarder og garanterer produksjonssikkerhet

Utstyret er laget av matkvalitets rustfritt stål, i samsvar med normer for trygg fôrproduksjon, og er enkelt å rengjøre og vedlikeholde. Lukket design reduserer risikoen for lekkasje og forurensning av smøremidler og sikrer et sikkert og hygienisk produksjonsmiljø.

Konklusjon

Under høye kostnader og intensivert konkurranse i fôrindustrien blir utstyr for post-spraying oppgradert fra et «effektivitetsverktøy» til en «verdiskapningshub». Data viser at fôrbedrifter som innfører intelligente post-spraying-systemer, oppnår en gjennomsnittlig reduksjon i total energiforbruk på 18 %, arbeidskostnader reduseres med 40 %, og kundeklagereduksjon med 70 %, og oppnår dermed virkelig målene om «kostnadsreduksjon, kvalitetsforbedring, effektivitet og etterlevelse». Post-spraying-teknologi vil bli den sentrale konkurransedyktigheten for fôrmaskinanlegg som ønsker å erobre det høyere segmentet av markedet.