Matriță inelară — un disc circular care are numeroase orificii rotunde mici pe suprafața sa. Aceste orificii sunt locurile prin care ies pastilele în momentul fabricării. Rolele sunt un component găsit în interiorul măcinător de granule îngrășământ organic rolele încep să se rotească imediat ce activați măcinaul de pelete. Acesta forțează materialul contra feței interioare a inelului matriță. Această presiune face parte integrantă din proces, deoarece extrudează materialul prin orificiile minuscule, reconstituindu-l în pelete.
Avantajele unui tip de sistem de fabricare a peletelor — cu inel matriță — sunt numeroase. În primul rând, acesta creează mult mai multe pelete pe oră decât multe alte sisteme. Asta înseamnă că puteți produce pelete mai rapid, ceea ce este potrivit pentru industriile care trebuie să producă o cantitate mare de pelete într-un timp scurt. În al doilea rând, calitatea peletelor este mult mai ridicată la inelul matriță. Peletele sunt toate similare din punct de vedere al dimensiunii și formei. Acest lucru este important pentru clienții care vor folosi peletele în anumite aplicații.
Așadar răcitor de pelete este o componentă cheie a măcinătorului de pelete. Practic, fără o matriță inelară care funcționează corespunzător, nu ați putea produce pelete. De aceea este esențial să mențineți o matriță inelară în stare bună. Curățarea regulată este una dintre primele lucruri pe care trebuie să le faceți. Este foarte important să curățați, deoarece în timp se poate acumula material. Neglijarea curățării matriței inelare poate influența calitatea peletelor produse.
Matrița inelară trebuie rotită periodic, ceea ce reprezintă și o măsură importantă de întreținere. Aceasta înseamnă să fie mutată astfel încât o parte să nu se uzeze mai repede decât cealaltă. Dacă o parte devine prea uzată, acest lucru poate afecta producția de pelete. Trebuie să verificați întotdeauna matrița inelară pentru eventuale crăpături sau alte deteriorări, deoarece matrița necesită adesea o forță mare pentru a forma furajul în forma dorită. În cazul în care observați vreo problemă, matrița inelară trebuie reparată sau înlocuită imediat. Prin îngrijire corespunzătoare, matrița dvs. inelară va dura mai mult timp și va produce pelete de calitate superioară.
Sunt multe aspecte de luat în considerare la alegerea unei matrițe inelare pentru instalația dvs. de granulat. Pasul 1: Determinați ce material utilizați pentru fabricarea peletelor. Anumite materiale, cum ar fi lemnul sau ierburile, au caracteristici distincte care vor necesita matrițe inelare specifice. Cel mai important lucru este să asociați corect matrița cu materialul utilizat, pentru a obține cel mai bun rezultat posibil.
În al doilea rând, luați în considerare dimensiunea pastilelor pe care doriți să le fabricați. Cu o varietate de matrițe inelare, se produc pastile de diverse dimensiuni. Dacă aveți nevoie de pastile mici, selectați o matriță proiectată în acest scop. Invers, dacă se doresc pastile mai mari, veți avea nevoie de o matriță inelară care poate crea acest tip de pastilă.
Al treilea criteriu este debitul morii dumneavoastră de pastile. Diferite tipuri de matrițe inelare susțin cantități variabile de material. Selectați o matriță inelară care se potrivește capacității morii de pastile și care asigură o coordonare completă în timpul procesării. În fine, dar nu în ultimul rând, căutați întotdeauna o matriță inelară de calitate, solidă și confecționată din materiale durabile. Cumpărarea de la o companie renumită este importantă, deoarece aceasta vă garantează cel puțin un produs decent.
Avem 90% dintre produsele proprii, ceea ce ne permite să gestionăm costurile din sursă. Avem o experiență de peste ani în producția de mașini, echipamente și accesorii pentru furaje, exportate în Rusia, Franța, Malaysia, Coreea de Sud, Canada, Egipt, Australia și multe alte țări. De asemenea, putem ajuta utilizatorul să-și construiască o consultanță tehnică completă și vânzarea produselor, precum și o rețea de formare tehnică și întreținere.
Matrița inelară a obținut certificarea internațională ISO9001:2015 pentru sistemul de management al calității. Avem un departament de inspecție de înaltă calitate. Echipa noastră de inspectori foarte calificați va asigura că fiecare produs care părăsește instalația noastră respectă cele mai înalte standarde de performanță și conformitate environmentală. Testele noastre includ evaluări ale performanței, teste de durabilitate și verificări de siguranță. Procesul de inspecție a calității este riguros și amănunțit.
Suprafața companiei este de 34.500 de metri pătrați și a introdus o gamă completă de echipamente CNC moderne pentru tăiere cu laser, echipamente pentru sablare cu matrițe inelare, mașini de sudură automatizate, echipamente mari de tăiere și îndoire, strunguri CNC etc. Putem prelua proiecte complete „cheie în mână” de diverse dimensiuni și tipuri pentru furaje, care includ întreaga planificare a instalației, proiectarea producției echipamentelor, instalarea și punerea în funcțiune, precum și formarea personalului.
Utilizarea unui ERP și a unui software de management al sistemului cu matriță inelară pentru a îmbunătăți managementul modern al afacerii și pentru a automatiza biroul. Acest lucru vă va ajuta să obțineți o producție rapidă pentru dezvoltare.