- Домашняя страница
- Решение
- Продукты
- О нас
- Производительность
- Новости
- Контакт
Кольцевая матрица — это круглая пластина с множеством маленьких круглых отверстий на её поверхности. Через эти отверстия выходят гранулы при их производстве. Вал — это компонент, который находится в Гранулятор органических удобрений . Вал начинает вращаться сразу же, когда вы активируете pellet mill. Он заставляет материал соприкасаться с внутренней поверхностью гибкой кольцевой формы. Это давление является неотъемлемой частью процесса, потому что оно экструирует материал через микроскопические отверстия, превращая его в гранулы.
Преимущества одного типа системы для производства гранул — кольцевой формы — весьма значительны. Прежде всего, она производит гораздо больше гранул в час, чем многие другие системы. Это также означает, что вы можете производить гранулы быстрее, что идеально подходит для отраслей, которым нужно выпускать много гранул за короткое время. Во-вторых, качество гранул из кольцевой формы намного выше. Гранулы одинаковы по размеру и форме. Это важно для клиентов, которые будут использовать гранулы для определенных применений.
Так что охладителя гранул является ключевым компонентом грануляторной мельницы. И буквально без правильно работающей кольцевой матрицы вы не смогли бы производить гранулы. Именно поэтому очень важно поддерживать хорошее состояние кольцевой матрицы. Регулярная чистка — одно из первых действий, которые вы должны предпринять. Это очень важно, так как со временем возможен накопление материалов. Неочищенная кольцевая матрица может повлиять на качество производимых гранул.
Точильный диск должен вращаться регулярно, что также является важной мерой технического обслуживания. Это означает его перемещение так, чтобы одна сторона не изнашивалась быстрее другой. Сильный износ одной стороны может повлиять на производство гранул. Всегда необходимо осматривать точильный диск на наличие трещин или других повреждений, так как для формирования корма в желаемую форму часто требуется значительное усилие. Если вы обнаружите какие-либо проблемы, точильный диск необходимо отремонтировать или заменить немедленно. При правильном уходе ваш точильный диск прослужит дольше и будет производить гранулы гораздо лучшего качества.
При выборе точильного диска для своей грануляторной мельницы нужно учитывать множество факторов. Шаг 1: Определите, какой материал вы используете для производства гранул. Некоторые материалы, такие как древесина или трава, имеют особые характеристики, которые потребуют специальных точильных дисков. Важно подобрать правильный диск, соответствующий материалу, чтобы достичь наилучшего результата.
Во-вторых, учтите размер гранул, которые вы хотите производить. Благодаря различным формам кольцевых матриц, производятся гранулы разных размеров. Если вам нужны маленькие гранулы, выберите матрицу, предназначенную для этой цели. С другой стороны, если нужны более крупные гранулы, потребуется кольцевая матрица, способная производить такой тип гранул.
В-третьих, производительность вашего гранулятора. Различные типы кольцевых матриц поддерживают разные объемы материалов. Выберите кольцевую матрицу, которая соответствует емкости вашего гранулятора и обеспечивает полную координацию во время обработки. И наконец, всегда ищите качественную матрицу, прочную и изготовленную из долговечных материалов. Покупка у репутируемой компании важна, так как они хотя бы гарантируют вам достойный продукт.
EN
