Пеллеты из древесины = это круглые кусочки дерева. Эти маленькие пеллеты превращаются в твердые шарики, которые могут использоваться в топливных печках и котлах. Пеллеты из древесины становятся все более популярными благодаря их чистому сжиганию, экологичности и эффективности обогрева. Одна компания под названием Shanghai Yuanyuda разработала специальную машину, которая преобразует древесные отходы в эти ценные пеллеты! В этом тексте мы обсудим принцип работы этих машин и их значимость в современном мире.
Вы также можете быть заинтересованы в 9. Мы узнаем из определения гранулятор органических удобрений ; это специальное оборудование для производства древесных пеллет. Оно начинается с бункера, куда загружаются реальные древесные отходы. Все древесные продукты измельчаются до состояния пеллет. Есть двигатель, который обеспечивает процесс сжатия внутри машины. Это означает, что он сжимает древесные отходы, чтобы они могли стать пеллетами.
Машина сжимает древесину, а затем режет ее на мелкие кусочки, которые охлаждаются до уровня, позволяющего извлечь их из машины. После завершения этого процесса древесные гранулы могут быть использованы как топливо для отопления. Это также делает возможным для других обогревать свои дома или предприятия чистым и эффективным способом.
Еще одна причина, почему древесные гранулы являются возобновляемым видом топлива. Они производятся из возобновляемых ресурсов, которые могут восстанавливаться множество раз. В отличие от ископаемых видов топлива — нефти или угля, которые могут быть исчерпаны; они формировались на протяжении миллионов лет. Наконец, при сжигании древесные гранулы чистые. Они также не выделяют вредных частиц или газов в воздух и производят очень мало золы. Таким образом, они более щадящи к планете.
Вот Юаньюанда охладителя гранул из Шанхая — удивительное изобретение! Оно превращает древесные отходы, которые обычно выбрасываются или сжигаются людьми, во что-то полезное и ценное. Когда деревья рубят, образуется опилки и стружка, которые раньше считались отходами, которые сжигались или оставались для разложения в почве.
Эти материалы теперь можно перерабатывать в топливо с помощью машины для производства древесных гранул, которое используется для обогрева домов и предприятий. Это способствует не только снижению отходов, но и созданию полезного товара, который может быть использован различными способами. Это экологически чистое решение, которое способствует более чистому миру через правильное использование материалов и ресурсов, которые иначе были бы потеряны.
Когда машины готовы, они отправляются клиентам по всему миру. После этого их используют в различных местах, таких как жилые дома, офисы и даже электростанции, производящие электроэнергию. По мере того как всё больше людей узнают о преимуществах использования древесных гранул как источника энергии, спрос на эти машины будет только расти.
Площадь территории компании составляет 34 500 м²; на ней установлен комплекс передового технологического оборудования: станки с ЧПУ для лазерной резки, оборудование для производства древесных гранул, установки для пескоструйной обработки, автоматизированные сварочные аппараты, крупногабаритное оборудование для резки и гибки листового металла, токарные станки с ЧПУ и др. Мы выполняем проекты «под ключ» любого объёма и сложности в области производства древесных гранул, включая полный цикл: проектирование и планирование завода, производство оборудования, его монтаж и пусконаладку, а также обучение персонала.
Использование программного обеспечения ERP и системы управления офисной деятельностью (OA) для управления производством древесных гранул и автоматизации офисных процессов позволяет добиться оперативного роста выпуска продукции.
Компания получила сертификат соответствия системы менеджмента качества ISO 9001:2015 на оборудование для производства древесных гранул. У нас имеется отдел высококачественного контроля. Наша высококвалифицированная команда инспекторов стремится обеспечить, чтобы каждый продукт, покидающий наше производство, отвечал самым высоким стандартам экологической и эксплуатационной совместимости. Наши испытания включают оценку эксплуатационных характеристик, проверки на долговечность и контроль безопасности. Процедуры контроля качества являются строгими и всесторонними.
Мы способны производить 90 % нашей продукции, что позволяет нам контролировать затраты непосредственно на стадии их возникновения. Наш опыт производства кормового оборудования составляет более 20 лет; оборудование экспортируется в Россию, Францию, Малайзию, Южную Корею, Египет, Австралию и ещё более чем в 60 стран мира. Для пользователей мы разработали идеальную сеть технического консалтинга, продажи продукции, технического обучения и сервисного обслуживания.
EN
