Как повысить эффективность производства гранулированных кормов

Эффективное производство гранулированного корма высокого качества является наиболее важным фактором рентабельности и удовлетворения рыночного спроса. Независимо от того, производите ли вы корм для птиц, для скота или аквакультуры, даже незначительные изменения в производственной линии могут привести к значительным изменениям в конечном продукте. Вот несколько практических идей, которые легко реализовать и которые повысят эффективность без необходимости сложных технических доработок.

Содержите оборудование в исправном состоянии

Бесперебойное производство зависит от регулярного технического обслуживания.

Убедитесь, что грануляторы и молотковые мельницы очищаются регулярно, чтобы предотвратить засоры.

Для обеспечения равномерности гранул проверьте и замените изношенные матрицы, ролики и молотки.

Смазывайте подвижные части, чтобы минимизировать трение и потери энергии.

Хорошо обслуживаемые машины работают быстрее, дольше и с меньшим количеством поломок.

Оптимизируйте подготовку сырья

Правильное измельчение и смешивание ингредиентов может улучшить качество гранул.

A молотковая мельница должно использоваться на соответствующем сите, чтобы обеспечить одинаковый размер гранул (мелкие гранулы для птиц и более крупные для скота).

Смешивайте ингредиенты, чтобы избежать расслоения питательных веществ.

Отрегулируйте содержание влаги (или 12-16%) для формирования гранул.

Стабильное сырье = более крупные гранулы и плотное производство.

Отрегулируйте настройки гранулятора для получения максимальной производительности.

Кольцевая матрица толщина — Жесткие гранулы изготавливаются с использованием более толстых форм, что замедляет скорость. Определите идеальный баланс в соответствии с вашими потребностями.

Давление в барабане — Давление должно быть достаточным, чтобы сохранять форму гранул, не деформируя машину.

Регулировка пара — Легкий пар смягчает ингредиенты, облегчая их сжатие в гранулы.

С небольшими модификациями скорость производства можно увеличить на несколько, а то и на десятки процентных пунктов, не снижая качества.

Сократите время простоя за счет интеллектуальных рабочих процессов

Оптимизируйте расположение линии производства, чтобы минимизировать простой между измельчением, смешиванием и грануляцией.

Держите запасные части (кольцевая матрица, ролики, экраны ) в наличии, чтобы не ждать долго их замены.

Обучите сотрудников своевременно выявлять незначительные проблемы и устранять их до того, как они вызовут сбои в производстве.

Бесперебойная работа = больше гранул в час.

Контролируйте потребление энергии для снижения затрат

Перегрузка оборудования приводит к потере электроэнергии. Используйте оборудование на максимальной мощности.

Если вы хотите модернизировать измельчитель, рассмотрите возможность использования энергоэффективных двигателей.

Производство следует планировать в часы с минимальной нагрузкой на энергосистему.

Снижение цен на энергию увеличивает прибыль.

Проверяйте и улучшайте качество гранул

Проверьте твердость гранул (они не должны легко ломаться).

Делайте их одинаковыми по размеру и форме, чтобы животным было легче их есть.

Измените формулу, если гранулы слишком мягкие или слишком твердые.

Улучшайте гранулы, чтобы удовлетворить потребности клиентов и сократить отходы корма.

Последний совет: инвестируйте в надежное оборудование

Разница заключается в высоком качестве грануляторы и вспомогательные машины. Когда ваше текущее оборудование изношено или работает медленно, вы можете компенсировать свои расходы за короткий период времени, увеличив производство и сократив затраты на обслуживание

Shanghai Yuanyuda international trade co. Независимо от того, молотковая мельница или гранулятор, наше оборудование обеспечит вам наивысшую производительность в этой области. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы увеличить производство кормов!